2018年4月28日，我司領導配合廣州第四建筑工程有限公司完成花都應急擴容項目沼氣火炬點火驗收；

興豐垃圾填埋場封場區每小時可產沼氣量2萬方，現有的沼氣火炬已不能滿足燃燒量，急需配置一套2000方火炬進行應急，我司通過憑借技術優勢順利得到業主認可并簽訂火炬合作協議，在30工作日內，順利完成沼氣火炬生產任務，并安裝投入使用；

污水處理工程現場圖片

鐵碳微電解材料在污水處理工程的應用在難降解工業廢水的處理技術中，由于廢水的BOD5/CODcr低,且成分復雜，對微生物活性具有較強的抑制性，直接生化具有很大的難度,須進行強化 預處理,改變原廢水的難生化性及分子結構,為此經常會涉及到鐵碳微電解工藝及曝氣鐵碳微電解工藝進行廢水的預處理,以提高廢水的可生化性,保證后繼生物工藝的進行,保證出水達標。1反應原理微電解法是利用鐵屑和炭粒構成原電池，通過微電場作用使帶電膠粒脫穩聚集而沉降，并且新生態Fe2+和［H］與廢水中許多組分發生還原作用，破壞有機污染物的發色或助色基團而使廢水脫色，本質利用金屬腐蝕原理,形成原電池對廢水進行處理的良好工藝,又稱為內電解法、零價鐵法、鐵屑過濾法、鐵碳法,是一項被廣泛研究與應用的廢水處理技術。因其工藝簡單、操作方便且可達到“以廢治廢”的目的,近年來受到廣泛重，但是,大量研究結果表明,該法在應用中存在諸多缺陷；運行一段時間后由于鐵的腐蝕,容易出現結塊和溝流,使處理效果降低;同時鐵屑表面會生成一層金屬氧化物和氫氧化物膜,致使鐵屑鈍化,進而導致微電解過程中斷,影響處理效果。當將鐵屑和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會形成無數個微原電池。其中電位低的鐵成為陽極，電位高的碳成為陰極，在酸性充氧條件下發生電化學反應，其反應過程如下：陽極(Fe): Fe- 2e→ Fe2+,陰極(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,從反應中看出，產生的了初生態的Fe2+和原子H，它們具有高化學活性, 能改變廢水中許多有機物的結構和特性, 使有機物發生斷鏈、開環等作用。若有曝氣，即充氧和防止鐵屑板結。還會發生下面的反應：　O2+4H+ +4e→2H2O；O2+ 2H2O+ 4e→4OH－； 2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。反應中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐漸水解生成聚合度大的Fe(OH)3 膠體絮凝劑, 可以有效地吸附、凝聚水中的污染物, 從而增強對廢水的凈化效果。 2鐵碳微電解法的工藝特點近年來，微電解法在許多行業的廢水處理中都有大量應用，工藝已日趨成熟。影響微電解處理效果的因素主要有廢水pH值、停留時間、處理負荷、鐵屑粒徑、鐵炭比、通氣量、微電解材料選擇及組合方式等，有的還會影響反應的機理。一般來說：1）入水pH值應選偏酸性，可控制到3-6.5，酸性過強雖能完善微電解的作用，但破壞了后續的絮凝體，且鐵的消耗量較大，后續處理負荷重，產生鐵泥多。隨著微電解的進行，廢水中的H+逐漸被消耗而導致pH值升高，從而使得微電解反應趨于緩和。2）停留時間也是影響微電解處理效果的重要因素，其長短直接關系到微電解反應的進程。一般處理效果隨停留時間延長而提高，但當到達規定時間后反應基本停止，且量停留時間過長會帶來鐵消耗量大，反色等不利因素，停留時間不足則反應不完整。不同的廢水其污染物不同，所需反應時間也差異很大。。因此，針對某種特定的廢水，其水力停留時間應通過試驗確定。3）對填料進行曝氣有利于某些物質的氧化，也增加對鐵屑的攬動，減少結塊，丑能及時去除鐵屑表面沉積的鈍化膜，還可增加出水的絮凝效果。但曝氣量過大也影響廢水與鐵屑的接觸時間， 使有機物去除率降低。而在中性條件下曝氣一方面供氧，改進陽極反應的進行，另一方面也起到攪拌，震蕩的作用，減弱濃差極化，加速電極反應的進行。4) 向體系中加入催化劑(如金屬氧化物CuO，Mn02、A120，等)能改進陰極的電極性能，提高其電化學活性，效果顯著。鹽類(婦氯化鈉，氯化氨)的存在由于提高了廢水的電導率也有助于電解反應的進行。5) 合適的填料鐵炭比例可使填料在廢水中形成的微電池數量**化，從而達到*佳處理效果。一般鐵炭質量比可控制在規定范圍內．0.5-30:1之間，針對不同的生產廢水，合適的鐵炭質量比能達到不同的處理效果。6）填料粒徑越小，它的比表面積就越大，在廢水中形成的微電池數量也越多，微電解反應的速度就越快．對廢水的處理效果就越好。但在實際工程中，采用小的填料粒徑會導致更為嚴重的填料板結問題，綜合考慮、**使用填料粒徑在10-20之間的鐵粉。經一般鐵粉來源困難，廣泛使用的是工廠的廢鑄鐵屑。7 ) 微電解出水的后處理中和沉降的pH值。一般微電解出水中不可避免會含有濃度的亞鐵離子，不僅干擾CODcr的測定，還會帶來反色等不利因索，故應設法除去。目前廣泛使用的加堿混凝法就是加入堿溶液使亞鐵離子沉淀為墨綠色的Fe(OH)2而除去。有資料報道，中和沉降適宜的pH值為8-8 5。理論計算亞鐵離子全部沉淀的pH值為8.95，一般應調節pH值為9以上。8 ) 材料選擇,不同成分，不同雜質的材料反應活性不同，故對應的處理效果差異較大。一般陽極材料采用鑄鐵屑，小碎鐵塊、鑄鋁屑、鍋臺金等，陰極材料則采用焦炭、活性炭、石墨、煤粉等，故可進行很多搭配。 3微電解工藝處理運用實例由于微電解過程包含了氧化還原、電附集、物理吸附、絮凝沉降以及鐵作為催化劑的多種作用。而不同的廢水成分差異很大，不同的有機物其降解難易程度不同，因此對應的微電解工藝參數也差異很大。下面列舉幾種微電解處理的運用實例：1 ) 偶氮染料廢水選用廣東某染料廠總排水口的廢水為實驗水樣。研究結果表明：經微電解處理后，廢水色度去除率達95%，CODcr去除率達40%，并指出脫色機理主要是基于還原作用，使偶氮鍵-N=N-斷裂，從而破壞整個偶氮染料分子的共軛發色體系，到達脫色的目的。偶氮分子的結構對還原作用也有影響。2）分散染料廢水分散染料是疏水性較強的非離子型染料。這種廢水具有污染物濃度高、色度高、酸堿度高、毒性大的特點，因而處理難度大。福建某染料廠的分散芷青等6種廢水是由24股不同工序產生的廢水組成，COD高達1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化處理，化學絮凝、化學氧化法不能有效處理。藍之綠環保采用微電解法對該廢水進行處理。研究結果：高濃度分散染料廢水經三級微電解處理后，廢水色度去除率達97.5%，CODcr去除率達64.4%，BOD5/COD上升為0.302，大大提高了可生化性。3）印染廢水通過對鐵屑進行改性，并與其他一些活性填料助劑結合使用處理印染廢水，研究結果表明：該法可以大大提高鐵屑對廢水的處理效果。改性后的脫色率及COD去除率比單純的鐵屑提高20%—30%，延長使用壽命1.5—1.8倍。4）含酚廢水對微電解法處理含酚廢水進行了研究，分析了該法處理含酚廢水的原理和各種因素對處理效果的影響，廢水來自天津市化工廠苯酚車間蒸餾工段，為略帶渾濁的無色液體，pH值為6-7，酚的質量分數為5%-10%。在*佳條件下，處理前酚濃度為285.6mg/L，處理后為0.625mg/L，脫色率達99.8%。對高質量濃度的含酚廢水，微電解法處理能收到很佳的效果。5）DDNP廢水DDNP廢水中主要污染物是二硝基重氮酚，它作為主要的起爆炸藥而廣泛應用于各種火工行業，這種廢水染色深，成分復雜。藍之綠環保采用微電解對DDNP廢水進行脫色處理，大量實驗表明：廢水起始pH控制在2.5左右，脫色率達95%以上，該法優于絮凝法和吸附法，投資少，設備簡單，運行費用低。6）制藥廢水應用微電解法處理四環素制藥廢水時，向Fe-C體系中加入的Mn2+、Zn2+，其原理是Mn2+、Zn2+吸附在活性炭表面上，可能有催化氧化有機物作用，有利于產生絮凝作用。與水解-生化治理工藝比較，該法投資較少、效益較高、切實可行。藍之綠環保運用鑄鐵屑處理廣州某制藥有限公司無環鳥苷、肌苷及病毒唑三者的生產混合廢水，原水COD高達6000-8000mg/L，BOD5/COD可進一步提高到0.9。7）竺麻廢水作為紡織印染工業常見的廢水，傳統的處理工藝效果差、投資大。利用微電解法對某工業集團公司的苧麻生產廢水進行了預處理研究。結果表明：*佳工藝條件下（起始pH值為2-3，停留時間40min），COD去除率大于32%，脫色率達47%-60%，并且發現適量金屬氧化物加入鐵炭填料后（如CuO、MnO2、Al2O3）均能使廢水COD去除率提高至48%以上。并通過正交對比提出微電解影響因子的影響大小依次為：pH值>反應溫度>通氣量>停留時間。8）含氰廢水氰化物是一種劇毒物質，在電鍍、農藥、染料中間體等工業廢水中都含大量的CN-,對人和其它動物造成很大的威脅。對含氰廢水處理方法進行系統的評述，目前通常使用化學法，過氧化無法，O3處理法和電化學氧化法。微電解反應能分解CN-，而去除其污染，電極反應為：CN-+2OH--2e=CNO-+H2O，2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O 該法不僅可以通過絮凝共沉淀法處理，而且不需提供外加電源，節約大量電能。此外，微電解法在屠宰場廢水，木薯酒槽廢水、醫院廢水、化纖廢水、高濃度毛發廢水、農藥中間體廢水等眾多廢水的治理中有著廣泛應用前景。 4結語(1)目前，微電解工藝的研究重點在于如何提高微電解過程中的各種去污作用如絮凝、吸附及沉降等的處理能力，以及各種催化劑及助劑的選用與配比研究等。(2)在微電解進水中加入投加少量的H2O2，有助于提高微電解處理效果。其原理是在微電解進水中加入的H2O2，利用微電解反應過程中產生的初生態的Fe2+與其構成Fenton試劑從而與微電解作用協同提高有機物去除效果。實際應用方面，微電解的**優點在于不需要外加電壓，投資少、處理成本低。當前研究的重點在于以下幾點：1）鐵屑的活化、改性處理后藥劑的選擇、工藝要求、各種催化劑及助劑的選用與配比研究。2）選用不同鐵屑時*佳pH值、停留時間、溫度的確定。防止鐵屑結塊及出現溝流現象進行活化激活。3）微電解中中試規模實驗的開展，達到實際運用規模時相關工藝問題的解決。4）微電解與其他處理工藝連接的*佳處理流程的研究。總之，鐵炭微電解法是一種很好的廢水預處理方法，其流程短，設備簡單、去除率高，在運行過程中僅消耗少量的酸和鐵屑，費用很低，故該方法具有推廣的實用價值。做好傳統微電解工藝的改進工作必將使微電解法得到更大發展，有助于在廢水處理中取得較好的處理效果。 廣州藍之綠環保設備工程有限公司聯合國內外知名環保專家、中科院、環境研究所開發并生產了多種污水深度處理＊＊產品，專業提供化學氧化**技術、自電解污水處理技術、臭氧催化氧化技術、**生物氧化技術；以上技術廣泛應用于工業有機廢水處理、電鍍廢水、抗生素制藥廢水、含氰廢水處理及其他水深度處理除氧工藝流程的應用。歡迎同行及環保從業人士來我司考察、指導、交流、學習！

 方案設計  方 案 目 錄一、概述 .................................................................................................. 3二、設計依據 ............................................................................................ 3三、設計原則 ............................................................................................ 3四、工程范圍 ............................................................................................ 4五、設計參數及系統劃分 ........................................................................... 5六、工藝流程設計 ..................................................................................... 5七、工藝原理............................................... ..... ....................................... 8八、工程預算 ............................................................................................ 7                家具噴漆有機廢氣治理工程設計方案 一、概述 現廣東某地區家具廠，為了營造良好的工作環境，現公司決定對公司噴漆線進行廢氣收集并處理，同時為了使其廢氣能達到環保要求排放，該公司特委托我公司對此廢氣提供治理設計方案，以供參考。 二、設計依據  （1）《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）；（2） 廣東省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB44/27-2001）；（3）《采暖通風與空氣調節設計規范》（GB 50019-2009）；（4） 現場勘察的有關資料； （5） 我公司對同類廢氣的處理經驗。 三、設計原則 （1）采用先進、合理、成熟的處理工藝。 （2）工藝設計與設備選型能在運行的過程中有較大的調節余地。 （3）操作管理方便，節省動力消耗和運行費用。 四、工程范圍 （1）工程范圍：廢氣凈化裝置的設計、制造、預驗收、運輸、檢驗、安裝調試、試車、終驗收，直至交付使用。（2）設計原則：1、嚴格執行國家有關環境保護的各項措施，確保各項廢氣指標能夠達到國家及廣東省地方排放標準；2、采取成熟、可靠的工藝和設備，確保設備運行穩定；3、整個設施布局合理，流程簡單，盡量控制工程成本，以*少的投資實現**的環境效益；4、減少二次污染的產生。（3）其它說明：1、設備地基等由甲方負責；2、甲方將設備安裝過程所需的電源等接到設備的安裝現場，提供給乙方使用。3、 設備本身不具備防雨、防凍功能，如設備安裝于室外，為保證設備長期穩定運行，甲方需在設備上搭建設備輔房或雨棚等。   五、設計參數系統劃分      根據業主提供的資料及現場收集的資料。新增一套有機廢氣處理裝置，對家具噴漆房進行治理。處理風量為：30000m3/h。 六、工藝流程設計 有機廢氣處理裝置工藝選擇說明： 目前對于氣態且有異味廢氣種類繁多，對于常溫，中低濃度大風量的異味廢氣主要采用以下處理方法： 凈化方法方法要點適用范圍活性炭吸附主要利用活性炭的多孔結構把氣相中的雜質吸引到活性炭表面孔徑中，從而達到凈化的效果。廢氣屬于常溫，低40攝氏度；廢氣濃度相對比較低生物降解法利用微生物技術對惡臭氣體進行有效的吸收分解，并將他們轉化成二氧化碳和水蒸汽。廢氣濃度比較低，廢氣成份單一，不適合多成份廢氣UV光分解法利用高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體。利用UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，重新組合成二氧化碳和水。廢氣濃度低，惡臭種類氣體的有機廢氣等離子分解法低溫等離子設備在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，低濃度的、風量低的有機廢氣這些方法在應用中各有特點，需要根據污染程度、使用環境與條件來權衡。對于環保檢查機構和污染治理方所共同關心的是：初次投資費、運行費用、二次污染、處理效果、維護等方面的問題。根據貴方排放的廢氣特點為大風量，中低濃度的廢氣，考慮到方法的可行性、運行費用、設備投資費用，以及我司在此類工程方面的經驗,確定使用以下處理工藝流程： 異味廢氣收集↓旋流板噴淋塔↓活性碳凈化設備↓離子凈化設備↓ 動力風機↓達標排放 流程說明：噴漆氣由經過管道抽到車間外進入我方的廢氣凈化裝置。廢氣首先通過旋流板噴淋塔，去除大的顆粉塵，然后經脫水層凈化脫水，凈化后的氣體再進入活性炭吸附床，廢氣與活性炭充分接觸，利用活性炭的強吸附性將氣體凈化進行一級處理，一級處理后的氣體再進入離子凈化設備，通過離子發生的電離作用對廢氣進一步處理后可達標排放。經我方多項工程實例證明，該設備性能穩定，能達到預期的效果。七、工藝原理 （1）旋流板噴淋塔本工藝采用噴水吸收法，該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理，以新型**旋流板廢氣吸收塔為主體，工作原理為：由風管收集的廢氣，在風機負壓氣壓力的作用下，從底部進入噴淋塔，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，（廢氣顆粒）被捕集液吸收，與此同時，液霧在旋流帶動下，也作旋轉的運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從廢氣吸收塔的煙囟出口高空排出并進入活性炭吸附設備。 （2）活性碳凈化設備吸附凈化原理：活性炭吸附器處理廢氣的原理是在溫度和壓力下，當活性炭與廢氣接觸時，廢氣吸附于活性炭的細孔中。氣、固相開始接觸時，對廢氣中的有機物質的吸附是主要過程，在活性炭的眾多微孔中分為大中小三種孔，只有微小孔是吸附的主力軍，活性炭具有微晶結構，微晶排列不規則，晶體中有微孔（半徑小于20〔埃〕＝10-10米）、過渡孔（半徑20～1000）、大孔（半徑1000～100000），使它具有很大的內表面，比表面積為500～1700米2／克。這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機污染物、色素等。工業上應用活性炭還要求機械強度大、性能好，它的結構力求穩定，吸附所需能量小。活性炭用于油脂、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味，氣體分離、溶劑回收和空氣調節，用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑。隨著時間的延長，活性炭細孔中吸附質濃度的不斷增大，吸附速度會不斷減慢，直到活性炭達到飽和狀態。此時，吸附速度和解吸速度達到動態平衡，氣、固相之間的傳遞相等。活性炭在這時需要進行解吸脫附。 （2）離子凈化設備離子脫臭設備是由離子發生器、離子傳送管、控制系統組成、用來脫臭、除去異味的空氣凈化設備，普遍應用于工廠、車間、污水站、垃圾脫臭等場所。常見的有等離子脫臭設備、光氫離子脫臭設備。離子脫臭設備的主要原理是在高壓電場作用下，產生大量的正、負氧離子，具有很強的氧化性。能在極短的時間內氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫、醚類、胺類等污染臭氣因子，打開有機揮發性氣體的化學鍵，*終生成二氧化碳和水等穩定無害的小分子，從而達到凈化空氣的目的。                                      

“嚴打”和往年有本質性區別　　2015年《要點》發布于新修訂的《環境保**》正式實施和國務院辦公廳印發《關于加強環境監管執法的通知》后不久，同時，2015年的《要點》是**向社會公開發布。　　環保部有關負責人說，在新修訂的《環境保**》中，賦予了環保部門按日連續處罰、查封扣押、限制生產停產整治和行政拘留等新權限。可以預期，2015年的“嚴打”，將和以往年份具有本質性區別。　　《要點》要求，要敢于碰硬執法，用對、用好、用足賦予的執法手段，做到有案必查、違法必究，依法嚴厲打擊違法企業。對于敢于嚴格執法、依法嚴查嚴處環境違法案件的單位和個人，要給予鼓勵。此外，《要點》分別對直接責任人、監管責任人、屬地政府及相關部門均提出了問責要求。　　《要點》還**提出，對于執法不嚴，甚至包庇、縱容環境違法行為的單位和個人，要依法嚴懲重處，并對有關負責人員追究責任。該負責人強調，這里的“單位和個人”，并非僅指環境監察機構和環境監察人員，也包含其他單位和個人。　　案件和執法信息都要公開　　“雖然信息公開在歷年《要點》中占據重要篇幅，但像2015年《要點》這樣貫穿全文還屬**。”環保部有關負責人表示，信息公開放在了更加重要的位置。　　《要點》要求重大環境信訪、查實的環境違法案件、典型案件要公開，同時對國辦《通知》落實不力的要公開。對于綜合督查情況以及監管執法信息也要公開。　　此外，《要點》還要求地方各級環保部門督促重點排污單位執行《企業事業單位環境信息公開辦法》，及時、準確公開其環境信息。對不公開或者不如實公開環境信息的由縣級以上地方環保部門責令公開，處以罰款并予以公告。　　多方協作各負其責完善監督　　《要點》作為一個粗線條的、指導的文件，“執行主體是各級環保部門，其中大部分的具體事務要由各級環境監察機構來完成，但不是所有監管執法工作的承擔者。”該負責人表示。　　《要點》明確，需要政府—相關部門—環保部門—環境監察機構四方各負其責，才能做好環境監管執法工作。各級環保部門要發揮主觀能動性，向同級政府提出各有關部門和單位在環境監管執法中的責任分工建議，逐步建立健全環保部門統一監管、各部門分工負責的工作機制。同時，在環保部門內部還要主動、積極地支持環境監察機構開展監管執法工作，解決當前監管執法中遇到的各項問題。　　環境監察工作計劃應當具有可操作性，并包括總體目標、主要任務、時間安排及階段性工作要求、有關要求等內容。主要任務應當至少包括污染源、生態保護、建設項目等監管對象的日常檢查或隨機抽查(含覆蓋率和/或頻次等)，專項執法檢查，排污收費及稽查，環境監察稽查，環境監察干部培訓及制度建設等。　　“計劃的生命力在于良好的執行，良好的執行有賴于完善的監督。”該負責人說，地方各級環保部門要高度重視環境監管執法工作，加強隊伍建設和管理，落實執法責任制，逐步建立適應新常態的環境監管執法體制機制。　　新聞鏈接　　無人機上崗 揪出排污企業　　為應對3月下旬可能出現的重污染天氣過程，環境保護部組織10個督查組陸續深入京津冀及周邊地區開展大氣污染防治專項執法督查，并安排無人機對重點地區進行飛行檢查。督查發現有6家企業環保意識差，污染防治設施不完備或不正常運行，違法排污問題突出。　　河北省邯鄲市峰峰礦區寶信鋼鐵集團下屬合信鋼鐵公司的2臺36平方米燒結機，按國家產業政策要求應于2013年底前關停，但該生產設施暗藏在廠區內，無人機飛檢發現疑點后，經現場檢查核實，兩臺燒結機長期使用，未運行配套脫硫設施，煙氣超標排放。寶信集團下屬東信焦化公司地面除塵站長期夜間不運行。夜間暗查發現，河北省武安市的邯鄲金華焦化有限公司地面除塵站未正常運行。　　此外，山西省古交市日月熱電有限公司、河南省三門峽錦隆碳素制品有限公司、三門峽市陜縣錦華化工有限公司均存在超標排放問題。(記者寇江澤)(中國環境報)

為貫徹落實國家和省有關文件關于重點行業揮發性有機物綜合整治的工作部署，大力推進我省重點行業揮發性有機物（VOCs）的綜合治理，降低VOCs的排放總量，切實改進區域環境空氣質量，制訂本實施方案。一、工作目標與范圍（一）工作目標。大力推動重點行業開展VOCs綜合整治，堅持重點突出、以點帶面、分步實施，以珠三角地區為重點，帶動全省開展重點企業VOCs達標治理和污染減排工作，加強重點行業工藝過程無組織排放控制和廢氣治理。到2017年底，全省VOCs重點企業全部采取有效的預防和控制措施，企業工藝裝備、污染治理水平和環境監管能力大幅提升，重點治理項目全部完成，已建治理設施穩定運行；重點行業VOCs排放總量比2013年明顯下降，穩定達到相關控制標準要求。（二）整治范圍。整治范圍包括煉油與石化、化學原料和化學制品制造、化學藥品原料藥制造、合成纖維制造、表面涂裝、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、電子元件制造、紡織印染、塑料制造及塑料制品、生活服務業等13個重點行業。二、重點行業整治要點（一）煉油與石化行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為原油加工及石油制品制造（C2511）、以石油餾分等為原料的有機化學原料制造（C2614）行業。全省石化行業綜合治理按照環境保護部《關于印發石化行業揮發性有機物綜合整治方案的通知》（環發〔2014〕177號）執行。大力推進清潔生產。優先選用低揮發性原輔材料、先進密閉的生產工藝，加強生產、輸送、進出料、干燥以及采樣等易泄露環節的密閉性和可靠性，加強無組織廢氣的收集和有效處理。全面推行泄漏檢測與修整（LDAR）技術。所有重點煉油與石化企業要建立“泄漏檢測與修整”管理體系，對密封點設置編號和標識，及時修整泄漏超標的密封點。建立企業LDAR信息管理平臺，全面分析泄露點信息，對易泄漏環節制定針對性改進措施，并每季度向環保部門報告企業LDAR實施情況及無組織排放量。2015年底前珠三角地區所有石油煉制企業至少完成一輪LDAR技術應用，建立企業無組織排放監管系統；2015年，非珠三角地區石油煉制企業要啟動LDAR技術應用，2017年底前全省所有重點煉油與石化企業全部完成一輪以上LDAR技術應用。加強有組織工藝廢氣排放控制。工藝廢氣應優先考慮生產系統內回收利用，難以回收利用的，應采用催化燃燒、熱力焚燒等方式凈化處理后達標排放。采取適當措施盡可能回收排入火炬系統的廢氣；火炬應按照相關要求設置規范的點火系統，保證通過火炬排放的VOCs點燃，并盡可能充分燃燒。嚴格控制儲存、裝卸損失。揮發性有機液體儲存設施應在符合可靠性等相關規范的前提下，采用壓力罐、低溫罐、**密封的浮頂罐或安裝頂空聯通置換油氣回收裝置的拱頂罐，其中苯、甲苯、二甲苯等危險化學品應在采用內浮頂罐基礎上安裝油氣回收裝置等處理設施。揮發性有機液體裝卸應采取全密閉、液下裝載等方式，嚴禁噴濺式裝載。汽油、石腦油、煤油等高揮發性有機液體和苯、甲苯、二甲苯等危險化學品的裝卸過程應優先采用**油氣回收措施。運輸相關產品應采用具備油氣回收接口的車船。強化廢水廢液廢渣系統逸散廢氣治理。廢水廢液廢渣收集、儲存和處理處置過程中，應對逸散VOCs和產生異味的主要環節采取有效的密閉與收集措施，確保廢氣經收集處理后達到相關標準要求，禁止稀釋排放。加強非正常工況污染控制。制定開停車、檢維修、生產異常等非正常工況的操作規程和污染控制措施，非正常工況下生產裝置排出的含揮發性有機物的物料、廢氣和檢維修前清掃氣應接入回收或凈化處理裝置。企業開停車、檢維修等計劃性操作應當報環保部門備案，實施中加強環境監管和事后評估；非計劃性操作應嚴格控制污染，避免事故性排放，事后及時評估并向環保部門報告。（二）化學原料和化學制品制造業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C26化學原料和化學制品制造（不含直接以石油餾分等為原料的有機化學原料制造），重點整治范圍為有機化學原料制造（C2614，不含以石油餾分等為原料的有機化學原料制造）和涂料、油墨、顏料及類似產品制造（C264）企業。大力推進產業升級。新建涂料企業生產的室內裝修裝飾用涂料以及溶劑型木器家具涂料產品須符合國家環境標志產品要求。禁止生產有害物質含量、揮發性有機物含量超過200克/升的室內裝修裝飾用涂料和超過700克/升的溶劑型木器家具涂料。淘汰產量300噸/年以下的傳統油墨生產裝置，取締含苯類溶劑型油墨生產，淘汰所有無揮發性有機物收集、回收/凈化設施的涂料、膠黏劑和油墨等生產裝置。鼓勵提高水性涂料和水性油墨生產規模，積極開展環境標志產品認證。采用密閉一體化生產技術。生產裝置投料口、檢測口及產品分裝點應進行廢氣收集和凈化處理，凈化效率應大于90%。反應釜應采用管道供料，底部給料或浸入管給料，頂部添加液體應采用導管貼壁給料；反應釜呼吸管道應設置冷凝回流裝置；投（出）料應設置集氣裝置或密閉區域，對難以實現密閉的應采用負壓排氣。真空尾氣應采用冷凝回收，對于有機濃度較高的真空泵前、后須安裝多級冷凝回收裝置。蒸餾溶劑應采用多級梯度冷凝方式，優先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換熱設備，對于低沸點溶劑應采用冷凍介質進行深度冷凝。采用密閉的離心、壓濾、干燥設備，禁止使用敞口的有機溶劑固液分離設備，鼓勵采用全自動密閉離心機、多功能一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等先進的離心、壓濾設備與雙錐真空干燥機、閃蒸干燥機、噴霧干燥機等先進干燥設備。規范液體有機物料儲存。液體有機化學原料、中間產品、成品應密閉儲存，沸點較低的有機物料儲罐應全部設置保溫并配置氮封裝置，裝卸過程采用平衡管技術；體積較大的貯罐應采用**密封的內（外）浮頂罐；大型貯罐應采用**密封的浮頂罐及氮封裝置。強化有機廢氣綜合治理。反應、蒸餾、抽真空、固液分離、分散、研磨、干燥、投料、卸料、取樣、物料中轉、反應器清洗等生產全過程應進行有機廢氣集中收集和凈化處理，凈化效率應大于90%。單一組分的高濃度廢氣優先考慮采用各種回收工藝預處理；有機溶劑廢氣優先采用冷凝、吸附－冷凝、離子液吸收裝置回收，對難以回收利用的宜采用燃燒方式進行**處理；含有易揮發有機物料或易產生惡臭影響的廢水收集系統和處理單元應密閉，惡臭廢氣應采用熱解、吸附、生物處理等技術凈化處理后達標排放。（三）化學藥品原料藥制造行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C271化學藥品原料藥制造行業。大力推動實施清潔生產。逐步使用非鹵化和非芳香性溶劑（如乙酸乙酯、酒精和丙酮等）等無害或低毒、低害的原輔材料。鼓勵采用動態提取、微波提取、超聲提取、雙水相萃取、超臨界萃取、液膜法、膜分離、大孔樹脂吸附、多效濃縮、真空帶式干燥、微波干燥、噴霧干燥等提取、分離、純化、濃縮和干燥技術。提高生產操作的密閉水平。生產過程應采用密閉設備和原料輸送管道，封閉所有不必需的開口，提高工藝設備密閉性。投料宜采用放料、泵料或壓料技術，不宜采用真空抽料，以減少有機溶劑的揮發。淘汰水沖泵，優先采用水環泵、液環泵、無油立式機械真空泵等密閉性較好的真空設備，真空尾氣應冷凝回收物料，鼓勵泵前、后安裝緩沖罐并設置冷凝裝置。沸點低于45℃的甲類液體應采用壓力儲罐儲存，沸點高于45℃的易揮發介質如選用固定頂儲罐儲存，應設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處理設施，原料、中間產品、成品儲罐的氣相空間宜設置氮氣保護系統，呼吸排放廢氣應收集處理。強化有機廢氣綜合治理。投料、反應、精制、抽真空、固液分離、干燥等各生產工藝和反應器清洗過程廢氣應接入有機廢氣控制系統，進行溶劑回收和凈化處理，處理效率應大于90%。有機溶劑廢氣應采用冷凝、吸附—冷凝、吸收等回收裝置回收，對難以回收利用的采用燃燒、催化氧化等方式處理。發酵尾氣應采取脫臭措施進行處理，產生惡臭氣體的車間和裝置應配套脫臭設施。易產生惡臭影響的污水處理單元應進行密閉，收集的廢氣應采用化學吸收、生物過濾、吸附等方法處理后達標排放。試點開展泄漏檢測與修整（LDAR）技術應用。揮發性有機物料流經設備（包括泵、壓縮機、泄壓裝置、采樣裝置、放空管、閥門、法蘭、儀表、其他連接件等）的密封點數量超過2000個的醫藥化工企業，應逐步應用LDAR技術，對揮發性有機物流經的設備和管線組件進行定期檢測并及時修整泄漏點，嚴格控制跑冒滴漏和無組織泄漏排放。采用揮發性有機物料進行連續生產或采用蒸餾等有機溶劑回收工藝裝置的企業，2017年底前應至少完成1套相應裝置的LDAR技術應用示范。（四）合成纖維制造行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C282合成纖維制造行業，重點整治范圍為錦綸纖維制造（C2821）、滌綸纖維制造（C2822）及氨綸纖維制造（C2826）企業。大力推進清潔生產。加大合成纖維制造行業清潔生產技術推廣力度，珠三角地區合成纖維制造重點企業應達到《清潔生產標準 化纖行業（滌綸）》、《清潔生產標準 化纖行業（氨綸）》清潔生產標準的二級指標。采用密閉一體化生產技術。嚴格控制錦綸、滌綸、氨綸等合成纖維制造企業有機物料儲存、運輸等環節的呼吸損耗，揮發性物料應密封貯藏。采用密閉原料輸送管道及密閉設備，投料應采用放料、泵料或壓料技術，生產過程密閉化操作。酯化、聚合、熔融、熱媒、清洗、精制、紡絲、卷繞各生產工藝單元須全部進行廢氣收集，并凈化處理。加強酯化廢氣、聚合廢氣、紡絲油劑的排放治理。滌綸制造的酯化反應工藝單元須安裝廢氣回收裝置，對排放的乙醛蒸汽進行回收，尾氣應采用直接焚燒、蓄熱焚燒、催化焚燒等**凈化措施后達標排放；氨綸制造的聚合反應、紡絲工藝單元須安裝精制回收裝置，對排放的二甲基甲酰胺（DMF）或二甲基乙酰胺（DMAc）廢氣進行回收利用，精餾尾氣應采用吸附等技術凈化后達標排放；全拉伸絲（FDY）/低彈絲（DTY）紡絲上油、加熱、牽引拉伸等生產工藝單元的油劑廢氣應進行統一收集，宜采用機械凈化與吸收技術或高壓靜電技術等組合工藝凈化后達標排放。（五）表面涂裝行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C33金屬制品、C34通用設備制造、C35專用設備制造、C36汽車制造、C37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造、C38電氣機械和器材制造、C40儀器儀表制造、C43金屬制品、機械和設備修理等行業，重點整治范圍為使用溶劑型涂料的汽車制造（C36）、集裝箱制造（C3331）企業，汽車維修的噴涂與補漆工序參照執行。提高低揮發性有機物含量的涂料使用比例。鼓勵企業使用符合環保要求的水基型、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料。汽車制造噴涂、維修噴涂和補漆工序使用的涂料VOCs含量應符合《汽車涂料中有害物質限量》（GB24409）的規定，集裝箱制造生產過程使用的涂料應符合《集裝箱涂料》（JH/T E01）的規定。新建工業涂裝項目低VOCs含量的涂料使用比例達到50%以上；新建機動車制造與維修涂裝項目，其低VOCs含量涂料占總涂料使用量比例不得低于80%。積極推廣“綠色涂裝”理念。推動涉及工業涂裝工藝的工業企業逐步選用采用新型和環保型涂裝材料，使用先進可靠的涂裝工藝技術及裝備,降低單位產品的揮發性有機物排放量。汽車制造與維修涂裝生產線單位涂裝面積的VOCs排放量應符合廣東省《表面涂裝（汽車制造業）揮發性有機化合物排放標準》（DB44/819-2010）的規定，小型、中型以上乘用車單位涂裝面積的VOCs排放量應不高于20克/平方米和150克/平方米，貨車駕駛倉、車廂單位涂裝面積的VOCs排放量應不高于55克/平方米和70克/平方米。加強工業涂裝工藝廢氣的集中收集和治理。涂料、稀釋劑、清洗劑等含VOCs的原輔材料應儲存或設置于密封容器或密閉工作間內以減少VOCs的無組織排放。各類表面涂裝和烘干等產生VOCs廢氣的生產工藝應盡可能設置于密閉工作間內，集中排風并導入VOCs污染控制設備進行處理；無法設置密閉工作間的生產線，VOCs排放工段應盡可能設置集氣罩、排風管道組成的排氣系統，使用溶劑型涂料的汽車涂裝工藝線、流平室、烘干室VOCs廢氣收集率應不低于95%，其他使用溶劑型涂料的涂裝工藝線VOCs廢氣收集率應達到90%以上。汽車制造與維修的噴涂廢氣須進行漆霧處理，去除效率應達到95%以上；顆粒物排出量應小于10毫克/立方米；涂料用量少的涂裝線宜采用過濾棉、無紡布、石灰石為濾料的干式漆霧捕集系統，涂料用量大的涂裝線宜采用干式靜電漆霧捕集裝置、濕式漆霧捕集裝置。VOCs污染控制裝置應與工藝設施同步運轉，宜采用吸附法、吸附濃縮-（催化）燃燒法、蓄熱式直接焚燒法（RTO）、蓄熱式催化焚燒法（RCO）等凈化處理后達標排放，使用溶劑型涂料涂裝工藝的VOCs去除率應達到90%以上。（六）印刷行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C231印刷行業，重點整治范圍為書、報刊印刷（2311）、本冊印制（C2312）、包裝裝潢及其他印刷（C2319）企業。推廣環保型油墨、膠粘劑的使用。鼓勵使用環境標志產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑。印刷過程推廣使用水性油墨、紫外光固化油墨（UV油墨）、輻射固化油墨（EB油墨）、醇溶性油墨、植物基油墨（例如大豆油墨）等低VOCs低毒的原輔材料，復合、包裝過程逐漸使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑，推廣無溶劑復合技術，書刊印刷行業推廣使用預涂膜技術。新建印刷項目使用低VOCs含量油墨比例不低于90%，使用水性膠黏劑比例不低于95%。到2017年底前實現低VOCs含量油墨占油墨總用量達30%，水性膠粘劑用量占總用量達80%嚴格控制印刷企業有機物料逸散。油墨、粘膠劑、有機溶劑等揮發性原輔材料應密封貯藏，沸點較低的有機物料應配置氮封裝置。產生VOCs廢氣的工藝線應盡可能設置于密閉工作間內，集中排風并導入VOCs控制設備進行處理。無法設置密閉工作間的生產線，VOCs排放工段應設置集氣罩、排風管道組成的排氣系統。使用溶劑型油墨的單張印刷應避免無組織排放，利用車間換氣系統的收集廢氣；輪轉印刷應在所有VOCs排放點設立廢氣收集裝置；使用溶劑型膠粘劑的復合過程應密閉干燥段，在工藝線上安裝廢氣收集設施。強化印刷行業VOCs排放達標治理工作。根據印刷行業廢氣組成、濃度、風量等參數選擇適宜的技術，對車間有機廢氣進行凈化處理后達標排放，凈化效率應達到90%以上。對高濃度、溶劑種類單一的有機廢氣，如出版物凹版印刷、軟包裝復合工藝排放的甲苯、乙酸乙酯溶劑廢氣，宜采取吸附法進行回收利用；對高濃度但難以回收利用的有機廢氣，宜采取熱力燃燒法；對于低濃度、大風量的印刷廢氣，適宜采用吸附濃縮－蓄熱燃燒或吸附濃縮－催化燃燒法，并可視成分、規模和環境敏感性等情況，選用吸附法、吸收法或生物法。烘干車間須安裝吸附裝置對有機溶劑進行回收。清洗用溶劑應進行回收。（七）制鞋行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C195制鞋行業，重點整治范圍為使用溶劑型膠粘劑、處理劑、清洗劑、硬化劑、港寶水、油性油墨、油性油漆的皮鞋制造（C1952）、塑料鞋制造（C1953）、其他制鞋業（C1959）企業。積極推動低毒、低VOCs原輔材料的使用。制鞋行業使用的膠粘劑應符合國家強制性標準《鞋和箱包膠粘劑》要求；鼓勵使用水性膠粘劑、水性硬化劑、水性處理劑、熱熔膠、熱熔膠港寶、水性黃膠等水基、熱熔型低VOCs原輔材料；提倡采用熱熔膠機、自動上膠前幫機、自動上膠中后幫機等先進生產工藝，減少用膠作業次數及溶劑型原輔材料的使用。采用密閉技術，提高廢氣收集率。揮發性膠粘劑應采用密封罐調配，壓力泵、管道輸送，處理劑、清洗劑等揮發性有機溶劑應采用密閉容器儲存，按需取用，以減少物料的揮發損失。面部拼縫粘貼、成型、組底、噴漆、發泡、注塑、印刷、清洗各生產工藝中使用油性膠粘劑、處理劑、清洗劑、硬化劑、港寶水、油性油墨、油性油漆的工段采用密閉、半密閉技術或分區密封生產工藝線進行廢氣收集，噴漆、印刷工序廢氣收集率達到90%以上，其他生產工序廢氣收集率達到80%。深化制鞋行業VOCs排放的達標治理。使用油性原輔材料生產的工藝廢氣經排氣系統收集后，應采用吸附、吸附濃縮-催化燃燒法等凈化處理后達標排放，處理效率不得低于80%。（八）家具制造行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C21家具制造行業，重點整治范圍為使用油性涂料的木質家具制造（C2110）、金屬家具制造（C2130）和其他家具制造（C2190）企業。推廣低揮發性有機物含量涂料的使用。嚴格控制含有機溶劑原輔材料的儲存、運輸；根據涂裝工藝的不同，大力推進水性、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量涂料的使用，限制使用溶劑型涂料，家具制造企業環保型涂料使用比例應達到50%以上，新建家具制造項目使用低VOCs含量涂料的比例不低于90%。禁止使用超過700克/升的溶劑型木器家具涂料。提高噴涂工藝清潔生產水平。規范溶劑型涂料、稀釋劑、固化劑、膠粘劑的使用，限定區域、密封儲存。涂料應按需采用密封罐調配、管道輸送。底漆、面漆、烘干、噴膠等油性涂料、油性膠粘劑使用車間須密封，廢氣收集率達到95%以上。禁止無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝。深化家具制造行業VOCs排放的達標治理。集中收集的廢氣應采用凈化措施處理后達標排放。噴涂廢氣須進行漆霧處理，顆粒物排出量不能影響治理設施的治理效率，宜采用干式過濾**除漆霧，也可采用濕式水簾和多級過濾除濕聯合裝置。廢氣經除漆霧處理后優先采用吸附濃縮和催化燃燒的組合技術處理，也可采用吸附法、吸收法、生物法等治理技術，凈化后達標排放。有機廢氣總凈化率應達到80%以上。（九）人造板制造行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C202人造板制造行業。大力推動人造板制造企業實施清潔生產。積極推動人造板企業使用低毒、低揮發性溶劑，鼓勵使用通過中國環境標志產品認證的環保型膠粘劑和水性膠粘劑。生產的室內裝飾裝修材料的人造板及其制品的甲醛釋放量應符合《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》要求。加強有機廢氣的收集及處理。人造板企業干燥和黏合工序應在車間內進行，嚴禁露天開展干燥、黏合操作，干燥機、熱壓機應密閉化，禁止露天堆放涂膠和空的制（調）膠桶。干燥、涂膠、熱壓過程的廢氣應進行有效收集，采用吸附技術、生物處理技術等凈化后達標排放。（十）電子元件制造行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C397電子元件制造行業，重點整治范圍為覆銅箔層壓板及印制電路板制造企業。推廣低揮發性有機物含量的原料使用。鼓勵使用環保型材料，采用低溶劑含量的油墨，推廣使用水溶性或光固化抗蝕劑、阻焊劑。板面清洗工序不使用有機清洗劑，優先推廣免清洗工藝。大力推進VOCs排放治理。所有涉及VOCs排放的車間須安裝符合環保要求的廢氣收集系統和回收、凈化設施。對主要產污環節如覆銅板制造中的點膠、涂布、清洗工序，印制電路板制造中的印刷、電鍍、蝕刻、熱風整平等工序中產生的揮發性有機廢氣、酸堿廢氣、含氨廢氣、含氰廢氣、焊錫煙氣等進行全面收集。禁止在生產車間及存儲油墨印料、溶劑和稀釋劑等有機材料的車間倉庫安裝排氣裝置將工藝過程廢氣及逃逸性有機廢氣直接排入大氣環境當中。鼓勵采用回收處理技術對有機溶劑進行循環再用。應結合覆銅板制造及印制電路板制造中具體生產工藝產生的有機廢氣特點，有針對性地采用吸附、蓄熱/蓄熱催化焚燒等處理技術，對濃度較低的有機廢氣可優先采用吸附濃縮與焚燒相結合的方法處理。廢氣總凈化效率應達到90%以上。（十一）紡織印染行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱分別為C171棉紡織及印染精加工、C172毛紡織及染整精加工、C173麻紡織及染整精加工、C174絲絹紡織及印染精加工、C175化纖織造及印染精加工行業。重點整治范圍為具備印染/染整精加工工序的紡織企業。大力推動紡織印染企業實施清潔生產。推廣使用低毒、低揮發性的環保型染料和印染助劑。棉紡織及印染精加工行業重點企業應采用中溫中壓蒸汽定型代替導熱油爐定型工藝，鼓勵化纖印染企業開發應用以蒸汽等作為熱定型熱源的后整理工藝技術。加強定型機廢氣、印花廢氣及污水處理站廢氣的排放治理。定型（拉幅烘燥）設備應配備廢氣收集凈化和余熱回收裝置，確保車間內無明顯的定型機煙霧和刺激性氣味。采用機械凈化、噴淋洗滌、靜電除塵、焚燒等的工藝或優化組合對有機廢氣進行凈化處理，高溫廢氣應經過熱能回收系統回收熱能，采用靜電處理的定型機廢氣宜采用三、四電場臥式靜電除塵器。配有印花工段的企業須采用密閉化操作，避免溶劑揮發，并在印花工作臺處安裝集氣罩，廢氣集中收集后經吸附回收等方式凈化處理，凈化效率不得低于90%。污水處理站的處理構筑物需加蓋密封，設置廢氣收集處理設施，廢氣收集處理后達標排放。（十二）塑料制造及塑料制品行業。適用于《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011）中行業代碼及類別名稱為C2651初級形態塑料及合成樹脂制造、C292塑料制品行業。大力推進清潔生產。生產過程使用的抗氧劑、增塑劑、發泡劑等有機助劑應密封儲存，熱熔、注塑、烘干等涉VOC排放的各生產工序環節應在密閉的車間內進行，須安裝有符合環保要求的廢氣收集系統和凈化處理設施。加強VOCs廢氣治理。根據聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基塑料等各類型產品生產過程的有機溶劑揮發與高分子化合物熱解所排放的VOCs特征，選擇適宜的回收、凈化處理技術，廢氣總凈化效率應達到90%以上。配料、混煉、造粒、擠塑、壓延、發泡等各生產工藝單元應配置廢氣收集和凈化處理裝置；膠帶制造的涂布生產工藝應配置有機廢氣回收處理裝置。配料、投料、混煉尾氣應采用布袋除塵等**除塵裝置處理，過濾、壓延、粘合等尾氣可采用靜電除霧器對有機物進行回收處理，發泡廢氣優先采用高溫焚燒技術處理。（十三）生活服務業。在建筑裝飾裝修行業推廣使用符合環保要求的建筑涂料、木器漆和膠粘劑。室內裝飾用涂料應符合《室內裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB 18581-2009）和《室內裝飾裝修材料 水性木器涂料中有害物質限量》（GB 24410-2009）的要求。鼓勵企業使用符合《環境標志產品技術要求 水性涂料（HJ 2537-2014）》規定的涂料。各地應建立涂料產品政府綠色采購制度，涉及使用涂料、油漆和有機溶劑的市政工程、政府投資的房屋建設和維修工程等，優先采用低揮發性有機物含量產品；政府主導的建設工程應優先選用“綠色施工”企業。積極推進商用及家用溶劑產品揮發性有機物污染控制，嚴格管理干洗行業的溶劑使用。服裝干洗行業應提高干洗用溶劑冷凝回收率。新建和改、擴建項目須采用具有凈化回收干洗溶劑功能的全封閉式干洗機，不再新增開啟式干洗機；干洗溶劑儲存、使用、回收場所應具備防滲漏條件，并由有資質的單位回收處理。強化餐飲服務業油煙污染治理。新建飲食服務經營場所須符合規劃要求，推廣使用管道煤氣、電等清潔能源。城市建成區內所有排放油煙的餐飲企業和單位食堂全部安裝**油煙凈化設施，實現達標排放，設施正常使用率不低于95%。推廣使用**凈化型家用吸油煙機。各城市主城區內不得從事露天燒烤或有油煙產生的露天餐飲加工。各城市應選擇典型區域開展規模以上餐飲企業在線監控試點，建立長效監管機制。建立并完善跨部門聯合查處制度，嚴格查處違法行為，取締無照違法經營戶。加強對新建項目的環保審批和工商登記管理，強化對新建項目的監督管理。加強油品儲存、運輸和銷售過程VOCs排放治理。加油站、儲油庫、油罐車完成油氣回收治理在線監控系統建設，建立長效監管機制。經營單位應做好本單位相關油氣回收系統的定期檢查維護工作和年度檢測工作，保證油氣回收系統的正常工作。車船等運輸工具應設置油氣回收接口，無法滿足要求的禁止從事相關產品運輸。三、時間進度2015年3月底前，珠三角地區各市（區）完成本地區化學藥品原料藥制造、合成纖維制造、紡織印染、電子元件制造4個重點行業VOCs排放現狀調查工作，建立市級重點監管企業名錄，并向省環境保護廳提交VOCs排放重點企業監管名錄更新報告；6月底其他各市完成本地區13個重點行業VOCs排放現狀調查工作，建立市級重點監管企業名錄，并向省環境保護廳提交VOCs排放重點企業監管名錄更新報告。2015年底前，珠三角地區煉油、石化重點企業完成VOCs綜合整治，廣石化、中海惠煉、中海殼牌3家重點企業完成LDAR技術改造，湛江東興、茂名石化啟動LDAR技術改造，除了上述5家煉化廠外，全省各市環境保護主管部門還應按照環發〔2014〕177號的要求，結合當地情況，對以原油、重油為原料的石油煉制工業生產性企業，以及以石油餾分等為原料的石油化學工業生產性企業，開展VOCS污染源排查工作，確定整治范圍和企業名單；2015年底前全省煉油與石化、化學原料和化學制品制造業、化學藥品原料藥制造、合成纖維制造、表面涂裝、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、電子元件制造、紡織印染、塑料制造及塑料制品等重點行業重點企業VOCs治理任務完成50%以上，已建治理設施穩定運行；珠三角地區城市建成區內所有排放油煙的餐飲企業和單位食堂完成VOCs治理任務。2016年，全省重點行業VOCs治理工作穩步推進，重點任務完成率達到80%以上，已建治理設施穩定運行。湛江東興、茂名石化LDAR技術改造完成60%以上。2017年，全省重點行業VOCs治理項目全部完成，已建治理設施穩定運行；煉油與石化企業完成VOCs監測監控體系建設，全面應用LDAR技術。各地市重點企業名單詳見附件。四、保障措施（一）加強組織領導。重點行業VOCs綜合整治進展情況作為大氣污染防治行動方案完成情況考核的重要內容，按期進行評估考核。地級以上市環保主管部門應在市政府的帶領下，按照本方案的任務要求，根據實際情況將治理任務分解落實到各有關單位和企業，明確時間節點和責任分工，全面推進VOCs綜合整治工作。VOCs排放企業應積極履行治污減排的主體責任，制定企業VOCs治理、清潔生產改造等相關整治方案，建設并運行VOCs控制或凈化處理設施，確保按期完成整治任務，穩定達標排放。（二）加強申報管理。地級以上市環保主管部門應組織開展對本地區重點企業VOCs污染現狀摸底排查工作，重點對企業原輔材料和產品、主要生產工藝、VOCs排放環節、治理措施和效果、VOCs排放量和VOCs物質清單等開展排查，摸清企業的VOCs排放狀況，完善排放源清單。重點企業應將VOCs的治理與監控納入日常生產管理體系，建立基礎數據與過程管理的動態檔案、VOCs污染防治設施運行臺賬，明確記錄VOCs污染治理設施年度運行情況、處理效率、排放濃度等，采用實測、物料衡算、模型計算、公式計算、排放系數等方法，按年度估算VOCs排放量，并于每年2月底前向當地環保部門申報企業VOCs排放量、削減量。地級以上市環保主管部門應跟蹤企業原輔材料使用及其VOCs排放、治理情況的動態變化，對本地重點企業名單實施動態更新，每年3月份向省環保主管部門上報。（三）嚴格監督執法。地方各級環境監測部門應對列入名錄的重點企業每年進行一次監督性監測，環境監察部門要將VOCs治理設施的運行和治理設施耗材的采購、更換流轉等列為現場執法重點。重點企業應實時監控VOCs污染防治裝置運行情況，確保VOCs處理裝置穩定有效運行。要委托有資質的監測機構每半年至少進行一次監測，并將監測結果向社會公開。采用活性炭顆粒吸附治理技術的重點企業須加裝VOCs處理的其他設施或者安裝總揮發性有機物（TVOCs）在線連續監測系統，確保達到應有的治理效果。2017年底前，煉油與石化的重點企業有組織廢氣排放須安裝在線連續監測設備，廠界安裝VOCs環境監測設施，并與當地環保部門實行信息聯網。不符合有關規定、不能達標排放或閑置治理設施的企業應依法進行查處。（四）加大資金投入。建立政府、企業、社會多元化投資機制，拓寬融資渠道。VOCs排放控制和污染治理資金以企業自籌為主，政府投入資金優先支持環境監測監控體系建設、排放控制技術政策研究和重點行業整治試點示范項目。各地應積極完善有利于VOCs污染減排的財政、信貸和土地等環境和經濟政策，加大財政投入力度，采取“以獎代補”、“以獎促防”、“以獎促治”等形式，支持企業開展VOCs污染防治工作。積極引導銀行、融資租賃公司等金融機構加大對VOCs污染防治的信貸支持。（五）完善配套政策。加快重點行業VOCs地方排放標準的制定步伐，引導重點行業提高生產技術和污染控制水平。2015年底前，制定并出臺集裝箱制造、電子設備制造等重點行業VOCs排放地方標準。加快研究制訂VOCs排放總量管理配套政策，逐步將VOCs排放是否符合總量控制要求作為環評審批的前置條件，對重點行業實行VOCs減量替代。加強重點行業VOCs排放系數、核查核算方法及排污收費政策研究，逐步制定并實施VOCs排污費征收及減排扶持政策。鼓勵企業選擇第三方環境服務公司參與VOCs污染防治工作，為企業提供治理方案、排放量申報以及監測等環保服務。（六）強化科技支撐。積極研究制定各重點行業的VOCs治理技術指南，開展VOCs污染防治技術的研發與應用試點示范，推廣一批能夠解決VOCs排放控制的先進實用技術。鼓勵企業通過自主研發和對外引進相結合的方式，開發具有自主知識產權的VOCs廢氣處置工藝和技術裝備，大力發展VOCs治理產業。進一步加強產學研合作，鼓勵聯合開展VOCs排放控制對策和技術政策研究，加強水性涂料、油墨、膠黏劑及低毒、低害、低揮發性有機物含量產品的研發推廣應用，對各重點行業生產工藝及過程管理進行優化。積極組織各類VOCs排放治理技術、經驗交流和培訓活動，為VOCs綜合整治工作順利實施提供技術指導和支持。（七）加強宣傳教育。充分發揮新聞媒體在大氣環境保護中的作用，深入開展環境宣傳教育活動，普及大氣環境保護知識，積極宣傳VOCs污染防治的重要性、緊迫性及可采取的措施，提升全民環境保護意識，不斷增強公眾參與環境保護的能力。宣傳先進典型事例，按《環境信息公開辦法（試行）》要求，強制重點企業污染治理的環境信息公開，包括企業在線監控、污染排放及治理情況信息，引導和鼓勵公眾和媒體開展輿論監督，為改進大氣環境質量營造良好的社會氛圍。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。  熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。  在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。  為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優良焊縫。  壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。  各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改進了焊接衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優良接頭。  釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。  焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改進焊件的焊接質量。  另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊后都需要除去焊接應力，矯正焊接變形。  現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。  對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。  厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先采用對接接頭的焊接。  搭接接頭的焊前準備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。  采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。  角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改進，多用于封閉形結構的拐角處。  焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以制成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。  在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。  未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改進電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。  另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研制從準備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改進焊接衛生條件。

不銹鋼水箱制作工藝1. 形板的折邊應達到4cm，以確保水箱的強度。2. 成品水箱的拼裝焊縫要飽滿，外部拼裝的焊接須平整、勻稱，無焊瘤、無氣孔。內部焊接的焊縫須確保無滲漏，并且要求一次性焊接成功無滲漏。水箱頂板的焊接，要求滿焊，不應有漏焊或者點焊，頂角部分也應滿焊。焊接須采用亞弧焊和不銹鋼焊條進行焊接，嚴禁不規范焊接操作。3. 不銹鋼水箱內撐，應折成“凹”形或“角鐵”形，并且無毛刺、快口。支撐的焊接應滿焊，嚴禁點焊，以確保支撐強度。支撐桿的間距一般不大于1米，尺寸應符合拉力強度的要求。特別高度的水箱，應相應放大支撐桿的尺寸。4. 不銹鋼水箱底盤應采用10號槽鋼進行焊接，要確保平整，并用水平儀找平。5. 不銹鋼水箱的進水口、出水口，應采用SUS304不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼法蘭焊接。6. 不銹鋼水箱的人孔蓋加工，應美觀、光潔、無快口，并且須滿焊，安裝后開關靈活。人梯的材料要確保人在攀梯時的承受強度，保證寬度大于等于400mm，焊接與制作應注意美觀、光潔。不銹鋼水箱驗收1．外觀檢驗無銹蝕、污染少。2．注滿水24小時，箱體無明顯變形，焊縫處無滲、漏水現象為合格。