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柴油發(fā)動機搖臂的清洗檢查及修理方法 搖臂的清洗檢查和修理方法如下: 1)用清洗液吸氣所以零件。 2)用壓縮空氣進出所以油道(包括搖臂軸上的油孔和搖臂體內(nèi)的油孔)。 3)用磁力探傷法檢查搖臂表面有無裂紋損傷。 4)搖臂上氣門間隙調(diào)整螺釘?shù)那蚋C必須是正確球形。用6.35mm的球形規(guī)檢查,如螺釘?shù)撞磕テ?。有明顯的傷痕或粗糙時,應(yīng)予以更換。 檢查進排氣門搖臂與丁字壓板的接觸凸面有無磨損或損傷、必要時可更換搖臂。 5)檢查所有螺釘和搖臂螺釘孔的螺紋狀態(tài)。檢查螺釘鎖緊螺母處的螺紋有無扭曲,螺釘在搖臂螺釘孔中必須轉(zhuǎn)動自如。 6)檢查噴油器驅(qū)動搖臂上的噴油器座與噴油器銷是否正確配合,應(yīng)更換損壞的噴油器座。 7)檢查搖臂襯套有無損傷或凹坑,用內(nèi)徑千分表檢查襯套內(nèi)徑 KTTA型柴油機搖臂襯套內(nèi)徑為34.887~34.997mm。 8)如搖臂襯套磨損超過磨損極限,就應(yīng)當用搖臂襯套心軸壓出襯套,清洗襯套座孔并用壓縮空氣吹干,然后壓入新襯套。 9)進氣門搖臂必須在有道鉆孔內(nèi)裝一步通孔鉚塞,噴油器和排氣搖臂則不能再油道鉆孔內(nèi)裝不通孔鉚塞,在搖臂上的油道鉆孔必須是敞開的,一邊能潤滑丁字壓板和噴油器驅(qū)動銷。 10)檢查搖臂軸的磨損及傷痕。由于搖臂在搖臂上運動,在軸上產(chǎn)生臺肩或凸起時,應(yīng)將搖臂軸更換。6BT型柴油機搖臂軸的尺寸. 柴油發(fā)電機組的柴油機搖臂軸徑徑為34.823~34.862mm。 11)搖臂軸上有三個具有相同中心高度的油道鉆孔,裝配時必須向搖臂帶有調(diào)整螺釘?shù)哪且欢恕? 在主油道鉆孔內(nèi)的堵塞,必須是靠近排氣搖臂。




高壓發(fā)電機組,您了解多少呢! 伴隨著中國工業(yè)的飛速發(fā)展,國內(nèi)用電設(shè)備容量不斷擴大,作為備用電源的柴油發(fā)電機組的容量也隨之不斷增大,有時甚至需要多臺大功率柴油發(fā)電機組并聯(lián)才能滿足使用要求。電壓也由常用的400V增至為6300V或者10500V。此時高壓柴油發(fā)電機組應(yīng)運而生,及時的解決了國內(nèi)外高壓用電設(shè)備的需求 高壓發(fā)電機組產(chǎn)品概述 高壓發(fā)電機組是以國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)柴油機為動力,按照 標準《GB2820工頻柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件》的規(guī)定,并參照《IEC34-I》國際電工委員會旋轉(zhuǎn)電機標準,選配國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)發(fā)電機所生產(chǎn)的高壓系列發(fā)電機組(6300V、10500V) 高壓發(fā)電機組產(chǎn)品特點 高壓發(fā)電機組分為柴油、重油兩用,具有調(diào)壓精度高,動態(tài)性能好,電壓波形畸變小、效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,工作可靠,使用壽命長,經(jīng)濟性能好等特點。 高壓發(fā)電機組優(yōu)點 高壓發(fā)電機組憑借輸出距離遠,損耗小的優(yōu)勢,在金融、保險、通信、教育等領(lǐng)域的大型數(shù)據(jù)中心發(fā)揮著舉足輕重的作用。通過高壓發(fā)電機組,可為數(shù)據(jù)中心提供后備電源,避免中心完全斷電,保護數(shù)據(jù)傳輸不會中斷。 高壓發(fā)電機電壓等級 50Hz高壓柴油發(fā)電機組主要電壓等級有:6kV、6.3kV、6.6kV、10kV、10.5kV、11kV等,單臺機組功率一般在1000kW以上,多臺機組并聯(lián)使用。




發(fā)電機電控系統(tǒng)部件詳細介紹 噴油器 燃油共軌系統(tǒng)采用的是電控噴油器,它是根據(jù)電子控制單元的指令在適當?shù)臅r候?qū)⑦m量的燃油噴射到燃燒室中。電控高壓噴油器主要由噴油器體、噴油器控制電磁閥、噴油器偶件、O形密封圈、QR code信息片、噴油器電磁閥接線柱等部分組成。 電控噴油器的工作原理、工作過程如下。 ①未噴油狀態(tài)。高壓油軌內(nèi)的燃油進入噴油器,但電磁閥沒通電,TWV閥關(guān)閉,控制室壓力等于油軌壓力,噴嘴關(guān)閉。 ②噴油過程。ECU控制電磁閥通電,TWV閥打開,控制室壓力得到釋放,使控制活塞上移,噴嘴打開噴射燃油。 ③噴油結(jié)束。電磁閥斷電,TWV閥關(guān)閉,控制室壓力與油軌壓力同步,噴嘴關(guān)閉,噴油結(jié)束。 電子控制單元 電子控制單元是整個柴油機電控系統(tǒng)的“計算機與控制中心”,它是電控系統(tǒng)的“大腦”整個電控系統(tǒng)的核心。它承擔整個電控系統(tǒng)的信號采集與處理、數(shù)據(jù)運算與分析、控制策略的實現(xiàn)、控制指令的產(chǎn)生、數(shù)據(jù)的通信與交換等功能。 ECU通過各種傳感器和開關(guān),采集到發(fā)動機當前的工作狀態(tài)信息,進行分析計算并按此狀態(tài)下預先標定好的 參數(shù),控制發(fā)動機的噴油量、噴油時間及噴油壓力,從而調(diào)整發(fā)動機的工作狀態(tài),達到省油、、低排放的目的。 傳感器 傳感器是一種轉(zhuǎn)換器,作用是進行信號變換。柴油機電控系統(tǒng)中常用的傳感器有溫度、壓力、轉(zhuǎn)速傳感器等。 電控共軌系統(tǒng)中的傳感器一般有加速踏板位置傳感器、曲軸轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器等。 ①加速踏板位置傳感器。加速踏板位置傳感器分為電位器式(早期使用)和霍爾式兩種,常稱為“電子油門”,其作用是通過檢測加速踏板的位置了解駕駛員的愿望,進而了解發(fā)動機的負荷狀況。位置傳感器把發(fā)動機的負荷信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,負荷越高,電壓越大,然后把此信息ECU由其進行相關(guān)比較和計算后,發(fā)出指令控制相關(guān)的執(zhí)行器(如增加噴油量)。 加速踏板信號是雙路信號,信號1的電壓值約為信號2電壓值的2倍。 ②曲軸轉(zhuǎn)速傳感器。曲軸轉(zhuǎn)速傳感器(Ne傳感器)可以確定活塞上止點位置,同時測量發(fā)動機曲軸的轉(zhuǎn)速。曲軸轉(zhuǎn)速傳感器安裝在飛輪殼體上。 傳感器信號產(chǎn)生的原理是:飛輪360°范圍內(nèi)按6°間隔打58個孔!剩下2孔未打,形成聞隙,作為判斷活塞上止點的依據(jù)。傳感器中的磁通跟隨著通過的孔與間隙而變化,產(chǎn)生正弦交流電壓,其波幅隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速而變化。設(shè)定間隙到傳感器位置的角度,可確定一缸上止點。結(jié)合凸輪軸傳感器正時凸輪,確定一缸點火上止點。 ③凸輪軸位置傳感器。凸輪軸位置傳感器安裝在高壓油泵總成上,通過測量高壓油泵凸輪軸轉(zhuǎn)速和位置,來確定柴油機噴油正時時聞(凸輪軸轉(zhuǎn)速為曲軸轉(zhuǎn)速的1/2)。 ④進氣壓力傳感器。進氣壓力傳感器的安裝位置:進氣壓力傳感器為半導體壓敏電阻式壓力傳感器,其作用是把進氣壓力信號轉(zhuǎn)化為電壓信號,然后發(fā)送給ECU,由ECU計算進入發(fā)動機汽缸的空氣量,用來控制噴油量(空燃比)。 ⑤軌壓傳感器。軌壓傳感器安裝在共軌管的一端,用于實時測量共軌管中的燃油壓力,測量范圍為0~200MPa。其原理是把壓力信號轉(zhuǎn)化為電壓信號,再將信號放大后輸送到ECU,由ECU對壓力控制閥(PCV)實施反饋控制,通過增減油泵供油量來調(diào)節(jié)油壓,使油壓穩(wěn)定在目標值。 ⑥冷卻液溫度傳感器。冷卻液溫度傳感器安裝在節(jié)溫器體上,是負溫度系數(shù)的熱敏電阻傳感器,使用范圍為-40~130℃。該傳感器主要用于測量發(fā)動機冷卻的溫度,把溫度信號轉(zhuǎn)化為電壓信號,從而進一步控制燃油噴射量。 進氣溫度傳感器。進氣溫度傳感器為負溫度系數(shù)的熱敏電阻,安裝于進氣歧管上,主要用于測量進氣管中的進氣溫度,從而進一步控制燃油噴射量。 執(zhí)行器 ①主繼電器控制。電裝共軌系統(tǒng)的主繼電器控制電路。當打開點火開關(guān)到“ON”位置后,ECU端子中KEY/SW端子得電,M_REL端子就輸出低電平,導致主繼電器動作,+BP端子就輸入24V電壓供給整個ECU工作;當電源關(guān)斷或掉電時,M_REL端子由軟件控制,并不馬上變?yōu)楦唠娖剑蔷S持一段時間,使得ECU有足夠時間保存數(shù)據(jù)。只有當延遲時間結(jié)束后,M_REL端子才由低電平轉(zhuǎn)變成高電平,從而切斷ECU的工作電源。 ②PCV繼電器控制。壓力控制閥用于控制從供給泵到共軌管內(nèi)的燃油量,電裝共軌系統(tǒng)的PCV繼電器控制電路:當點火開關(guān)打到“ON”位置時,PCV繼電器動作,向PCV1和PCV2供電,當ECU發(fā)出PCV驅(qū)動指令后,三級管導通,PCV開始工作。 ③燃油計量閥。燃油計量閥安裝在高壓油泵的進油位置,ECU通過控制其通電時間來調(diào)整油泵的燃油供給量,從而控制共軌中的燃油壓力值。 燃油計量單元在斷電狀態(tài)下,靠彈簧作用力,閥處于全開位置當通電后電磁閥作用,克服彈簧力,將閥關(guān)閉。在柴油機啟動或柴油機運轉(zhuǎn)時,根據(jù)ECU的指令來執(zhí)行電磁閥的動作,保證高壓軌內(nèi)壓力穩(wěn)定在規(guī)定要求。


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