HDPE管道的焊接步驟:
(1)HDPE管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.
(2)HDPE管道與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.
(3)HDPE管道壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充足焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)去除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直接露出金屬光
(4)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中間線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.
(5)法蘭要垂直于管子中間線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
(6)焊接給水管時(shí),管子接口要去除浮銹、污垢及油脂。
(7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
HDPE管道生產(chǎn)線是采用歐洲先進(jìn)技術(shù),新研制開發(fā)的節(jié)能高速生產(chǎn)線,適用于HDPE、PP等聚烯烴類管材的高速擠出。與普通生產(chǎn)線相比,其節(jié)能作用達(dá)到35%左右,其生產(chǎn)效率增加了1倍多,不但可以節(jié)省了場地及人力成本,還提高了效率。該生產(chǎn)線外形美觀,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。PE管分為高密度聚乙烯,中密度聚乙烯,低密度聚乙烯,材料可分為PE100、PE80、PE63、PE40、PE32。
HDPE管道的優(yōu)異的性能在業(yè)內(nèi)早已扎穩(wěn)腳跟,其憑借自身其性能穩(wěn)定、韌性好、耐低溫等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于飲用水、排污、燃?xì)夤艿馈R步?jīng)常被用戶優(yōu)先選擇,熱熔對(duì)接是PE管道很常用的焊接方法,而不正確的使用焊接壓力會(huì)對(duì)管材的焊接質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。
HDPE管道,是由單體乙烯聚合而成,由於在聚合時(shí)因壓力、溫度等聚合反應(yīng)條件不同,可得出不同密度的樹脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型PE管材時(shí),根據(jù)其應(yīng)用條件的不同,選用樹脂牌號(hào)的不同,同時(shí)對(duì)擠出機(jī)和模具的要求也有所不同。
HDPE管道的連接方法:
電熱熔接性:采用專用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。
鋼塑連接:可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。
承插連接:將管道一段用擴(kuò)口模具擴(kuò)口,使另一根可以插入,然后加熱收緊,一般適用于沒有壓力的管道。
PE管熱熔連接步驟:
1.夾緊且清潔端口
2.調(diào)整且磨平端口
3.端口對(duì)直
4.施壓熔接
5.卸壓冷卻
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