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無縫襯塑鋼管

無縫襯塑鋼管的制作 按塑膠與基體結合的工藝,鋼塑復合中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構件的外表面,層厚較厚,般在1-5mm之間;鋼襯塑指鋼構容器內表面添加層塑膠,層厚在5-10mm以上。工藝有塑板(塑管)膠粘復合、噴涂、滾塑涂等。

埋腐技術是應用於鋼構件外表面的涂塑防腐技術。它的工藝是這樣的:將鋼構件用火均勻加熱,大致整體溫度達到180℃,把它埋在塑膠粉末堆 ,由鋼鐵放熱吸附塑膠粉末,約十分鐘後,在鋼構件表面形成層約與鋼板等厚的塑膠層;取出工件,表面有層未熔融粉粒,用火對其掃描式加熱,使之熔融成光滑的表面層。

對與產(chǎn)品配套的管道、管件內襯塑也可用此法。把工件均勻加熱到180℃,把塑膠粉末灌滿內腔,數(shù)分鐘後把未熔塑膠粉末倒出來,在工件外表用火把加熱,讓它全部熔融,形成內表光滑的塑膠層。

上述以防護為目的的涂、襯塑,對小工件適用,但對大口徑管道、大容積容器的內襯就不適合,主要原因是塑膠層在冷卻收縮時產(chǎn)生的內聚應力,往往大於塑膠與鋼鐵的粘結力,會出現(xiàn)鋼塑介面分離。而鋼塑復合材料 增加鋼網(wǎng),把整體塑膠層的收縮內聚應力分散在網(wǎng)格小范圍內,加上鋼網(wǎng)焊接在鋼板上,就不會因塑膠收縮而引起鋼塑介面分離。



襯塑鋼管加工過程中應注意事項

襯塑鋼管廠家鋼管內外壁的沖砂缺點,是因為金屬材料流液沖蝕砂型或砂芯表層后,在鑄造件上產(chǎn)生帶點、小塊突起的不光滑表層。雖然粗砂和沖蝕結痂兩者的表面十分相似,以至于同樣,所述界定仍能將這二種缺點多方面區(qū)別。因為這二種缺點的方式恰好相反,因而,必需把這二種缺點差別清晰。比如,沖蝕結痂是型砂澎漲所造成的缺點,是因為春砂太硬而致,而真實的沖砂確是因為春砂過軟。要防止只看表面,輕率地作出決策,只能在把握了充足直接證據(jù),襯塑鋼管廠家可以準確地強調其缺點的直接原因及挽救方法以后,能夠作出決策。下邊依照鋼管鍛造工藝全過程來剖析造成這類缺點的緣故。

  1)鋼管設計方案欠佳,導致大熔化金屬材料穿過砂型表層某一位置,會把砂型或砂芯加溫到抗壓強度變弱,而產(chǎn)生沖砂。因此,常需擴寬內進膠口,或在橫澆道。上輔助內進膠口,便于分散化金屬材料液,進而避免部分的砂型或砂芯表層超溫。

  2)鑄造件設計方案中存有某些必然的能造成金屬材料流液飛濺的要素。往往說“必然",由于這一難題徹底需看設計方案工作人員怎樣處理。例如,應用這種能經(jīng)得住金屬材料流液侵蝕的造型設計原材料,或一些獨特建筑涂料可防止這類缺點,但通常會生產(chǎn)費。




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