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煉油裝置介紹專題—催化裂化

石油裂化管用途  進入二十一世紀，全球對于環(huán)境、油品的標準日趨嚴格，加氫裝置占整個煉油裝置的比例越來越大，但是，至少在10年內，都不能改變全球催化裂化生產的汽油占比較高的事實。在二十世紀，催化裂化裝置生產的汽油 占汽油池的70--80%，進入二十一世紀后，才降至40--60%。各煉油商、 商都在不斷地完善催化裂化技術、開發(fā)裝置間的雙向組合技術，石油裂化管適合新時代的要求。
 較為經(jīng)典的技術有，中石油裂化管國石化開發(fā)的DCC、FDFCC、MIP、CPP技術；UOP公司開發(fā)的毫秒催化裂化MSCC技術、PetroFCC技術；Kellogg和Mobil公司合作開發(fā)的Re-genMax技術;KBR公司開發(fā)的ACO技術等等。
圖一 國內汽油調和組分構成
 



1Cr5Mo石油裂化管一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精煉后的鋼水倒入鋼包,經(jīng)過吹氬站對鋼水溫度進行調后吊到大包回轉臺等待連軋。上一包鋼水鑄完后,經(jīng)過回轉臺將待澆鋼包轉到中間包注入口上方,然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進入結晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。表層凝固的鑄坯經(jīng)過二冷段繼續(xù)快速冷卻至坯心成固體后進行定尺火焰切割,從而完成整個連鑄過程。當前的石油裂化管連軋工藝只有包鋼集團，天津大無縫集團，山東墨龍鋼管制造集團這種工藝做出來的石油裂化管單支長度能達到20米左右，中間截開，這樣又省料，成材率又高，何樂而不為那？




①一般GB9948無縫鋼管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②GB9948無縫鋼管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，石油裂化管高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途：
①一般GB9948無縫鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、，石油裂化管過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②GB9948無縫鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
GB9948無縫鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。，石油裂化管無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求




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