鋼筋彎曲中心核心技術(shù)

華爾網(wǎng)臥式鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高，6、高強(qiáng)度自動上料架，實承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動完成，可減少 2 名操作工人；02華爾網(wǎng)臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實現(xiàn)一機(jī)多能；03直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量；05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點；06無齒隙嚙合傳動技術(shù)，雙向斜臺式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu)，獨特的自動落料機(jī)構(gòu)；07華爾網(wǎng)臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域；08高強(qiáng)度自動上料架可承載更多原材料。

華爾網(wǎng)數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實用的特點。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達(dá)20多個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服，提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準(zhǔn)確的五機(jī)頭彎箍機(jī)，用以克服現(xiàn)有箍筋加工設(shè)備的缺陷。本實用新型的技術(shù)方案是五機(jī)頭彎箍機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軌道，其特征在于機(jī)架上安裝有動力減速部分和機(jī)械傳動部分；在所述軌道上并列安裝有1#機(jī)頭、2#機(jī)頭、3#機(jī)頭、4#機(jī)頭、5#機(jī)頭，在所述動力減速部分與1#機(jī)頭之間安裝有離合器；在所述軌道上還設(shè)有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機(jī)、減速器。所述機(jī)械傳動部分包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿，其中定位塊通過螺栓固定在機(jī)架上，帶叉絲桿一端固定在定位塊上，另一端即叉口端活動連接在所需的機(jī)頭上。