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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



彎管分類： 1、以材質(zhì)劃分： 碳鋼：ASTM/ASME A234 WPB、WPC 合金：ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV 不銹鋼：ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H 低溫鋼：ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6 高性能鋼：ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。 鋁合金 3003，6061，銅，紫銅，黃銅 2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3、以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 4、按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 5、若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。




彎管機(jī)彎制原理 彎管機(jī)進(jìn)行彎管的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時， 中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力盯l作用，管壁變??；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力仃1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力 F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。 彎管的變形程度，取決于相對彎曲半徑R囝和相對厚度t／D數(shù)值的大小、R巾和t／D值越小，表示變形程度越大。為保證管 件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，彎管彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的 使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容： (1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂； (2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺； (3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變； (4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。


產(chǎn)品案例


公司實力


采購彎管時如何鑒別其質(zhì)量。在日常生活中，人們經(jīng)常使用彎管，如彈簧、U形管、鎖自行車的欄桿以及部分下水管道等，這些產(chǎn)品在裝配時沒有使用彎管是不行的，但制造高質(zhì)量的彎管也有不小的困難，因為其彎曲部位在生產(chǎn)時很容易受力不均，因此產(chǎn)品的厚度會有所不同。 采購彎管時如何鑒別其質(zhì)量 彎管的制作在制作過程中會克服哪些困難？ 當(dāng)采用彎管作法時，其制造管件的尺寸越小，制造難度就越大，而且在生產(chǎn)中很容易使圓管出現(xiàn)截面變橢圓的現(xiàn)象，這種情況的發(fā)生主要是由于加工機(jī)械技術(shù)落后。 零件的制造是通過機(jī)器擠壓的方式進(jìn)行的，當(dāng)零件離開機(jī)器時，由于外力擠壓而變形的零件會產(chǎn)生一定的回彈。這樣可以使產(chǎn)品角度有所改變，這種改變不明顯，但在與其它管件組合后，其承受能力會下降。 如何制作高質(zhì)量的彎頭。 由于目前某些生產(chǎn)方法很難保證所有產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)，所以所有的彎管再制造后，或多或少都會存在一些小問題。由于管件制造后的質(zhì)量檢驗只能通過切割管件來檢驗。 因此要檢驗彎管質(zhì)量，必須通過光學(xué)檢測才能完成。該方法是將管件掃描成像，然后根據(jù)上傳的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與制造成品進(jìn)行數(shù)據(jù)比對，通過計算，判斷產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之間是否存在較大的偏差。 這樣的探測方法非常直觀，監(jiān)測的數(shù)據(jù)也非常。能很好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。


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