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有色金屬水下切割技術(shù)有很多，主要用于鋁及鋁合金熔化極的水射流切割。這項技術(shù)應用廣泛，切割過程中產(chǎn)生的鐵鋁合金比較脆，可以用鋼絲刷去除。鋁及鋁合金高壓水射流切割，適用于切割形狀復雜、材料不變的工件。 是鈦及鈦合金的高壓水射流切割。
水下切割技術(shù)目前已得到廣泛應用。水下安裝它可以切割不同的材料。以下廠家會介紹不同的水下切割技術(shù)：
1.鋁及鋁合金的熔化極水射流切割:鋁及鋁合金采用熔化極水射流水下切割法切割，可采用實心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。
2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無熱影響區(qū)、無材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復雜、材料不變的工件。切割鋁合金時必須使用磨料水射流。
水下安裝應采用不排水沉土，在穩(wěn)定土層中，也可采用排水沉土。但在采用排水、取土下沉時，應采取措施，防止各種事故的發(fā)生。
水下安裝施工時，不應采用 方法。特殊情況下，經(jīng)批準必須采用 時，應嚴格控制藥量。在下沉過程中，要隨時掌握土層情況，做好下沉觀測記錄，分析測試土阻力與水下安裝重力的關(guān)系，選擇有利的下沉方法。穿過粘土膠結(jié)層下沉或水下安裝本身重力較輕，難以下沉時，可采用井外高壓注水、降低井內(nèi)水位等方法下沉。在結(jié)構(gòu)受力允許的情況下，也可以采用壓重或連接高水下安裝施工的方法。
正常下沉時，從中間到刃腳均勻?qū)ΨQ地泥土。排水清土下沉式水下安裝，設(shè)計支護位置的土應在分層清土的同時終開挖。
（I）鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。
（Ｊ）鉆機使用過程中，應經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。
（Ｋ）鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工，專人指揮。
（Ｌ）鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中，應避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。
（D）加接鉆桿時，應預先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應仔細檢查，確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。
（E）開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。
（F）在鉆進過程中，應隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。
（G）提鉆、下鉆時，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人，水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進過程中，應調(diào)整好鋼絲繩，決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時 不許，以防卡瓦帶起飛出傷人。
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