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偉嘉機械配件有限公司視科技研發(fā)為企業(yè)生命力,深諳是人才團隊的智慧成就了品牌、品質(zhì)。為使 廣西崇左鍋爐爐排產(chǎn)品更趨完美,公司不吝重金聘請一批高級技術(shù)顧問和高職稱的研究制造人士、高級工程師成立了技術(shù)研發(fā)中心,用他們的智慧培養(yǎng)員工,加上生產(chǎn)工人孜孜以求的工作態(tài)度,注重 廣西崇左鍋爐爐排每一個生產(chǎn)細節(jié),從而形成了在強勢品牌戰(zhàn)略中堅不可摧的堡壘。并和眾多知名大學建立了良好的產(chǎn)學關(guān)系,不斷自主創(chuàng)新,保證了新 廣西崇左鍋爐爐排產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量和速度。 同時公司可為用戶提供項目設(shè)計,工藝流程設(shè)計,標準和非標準 廣西崇左鍋爐爐排產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)。


 爐門鍋爐配件品質(zhì)保障售后無憂



1.為提高爐門密封性能,經(jīng)過對爐門結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的研究,將腹板厚度由原來的1.5mm增加到2mm,腹板四角的對接處通過內(nèi)外包邊再焊接做成整體直角狀,四角的壁厚增加了兩倍,焊縫由直角處改到平面,解決了過去對接處直接焊接工序造成的強度不夠刀邊損壞、四角經(jīng)常在焊口開裂的問題,腹板的強度和韌性得到和很大的提高,冒煙現(xiàn)象得到了有效的控制,減輕了職工的勞動強度,改善了操作環(huán)境,提高的爐門刀邊的使用壽命。2.提高司機的操作水平,精心操作,推焦車和攔焦車實現(xiàn)一次對位,防止因操作不當撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴密性,同時,加強清掃的管理,當摘下爐門后,要立即清掃爐門刀邊、爐門框和護門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物,尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油必須干凈,以免使刀邊失去自封作用。保證爐門刀邊和爐門框的正常接觸自封嚴密。而且裝煤要裝滿、裝平、裝實,嚴禁機焦兩側(cè)缺角,造成爐頭溫度高,損壞爐門。3.加強爐門的維修、管理,提高修門質(zhì)量,對損壞了爐門應(yīng)及時修理。爐門應(yīng)定期循環(huán)檢修一次,周期應(yīng)以3個月一次為宜,檢修后的爐門,各零部件必須完好,壓架螺栓及橫鐵螺栓加油松動保持靈活,刀邊平整具有可調(diào)性,檢修后的爐門安裝使用后,必須跟蹤檢查刀邊的密封性。4.檢查爐門襯磚的完整性,如果損壞嚴重,會造成爐門局部溫度過高,產(chǎn)生變形,破環(huán)了爐門的嚴密性,同時造成摘門時爐頭焦倒塌,增加爐頭尾焦數(shù)量,因此應(yīng)及時更換。5.增加爐門保溫,進一步提高爐頭溫度,保證爐肩、爐頭磚溫度,減輕磚剝蝕程度。




華爾網(wǎng)爐門鋁加工深井鑄造工藝的澆鑄爐鋁液出口流槽、流槽與模盤(分配流槽)入口連接處未設(shè)置液位監(jiān)測報警裝置,或者固定式澆鑄爐的鋁液出口未設(shè)置機械鎖緊裝置的;(八)鋁加工深井鑄造工藝的固定式澆鑄爐的鋁液流槽未設(shè)置緊急排放閥,或者流槽與模盤(分配流槽)入口連接處未設(shè)置快速切斷閥(斷開裝置),或者流槽與模盤(分配流槽)入口連接處的液位監(jiān)測報警裝置未與快速切斷閥(斷開裝置)、緊急排放閥聯(lián)鎖的;(九)鋁加工深井鑄造工藝的傾動式澆鑄爐流槽與模盤(分配流槽)入口連接處未設(shè)置快速切斷閥(斷開裝置),或者流槽與模盤(分配流槽)入口連接處的液位監(jiān)測報警裝置未與澆鑄爐傾動控制系統(tǒng)、快速切斷閥(斷開裝置)聯(lián)鎖的;(十)鋁加工深井鑄造機鋼絲卷揚系統(tǒng)選用非鋼芯鋼絲繩,或者未落實鋼絲繩定期檢查、更換制度的;(十一)可能發(fā)生一氧化碳、、、硫化氫等4種有毒氣體泄漏、積聚的場所和部位未設(shè)置固定式氣體濃度監(jiān)測報警裝置,或者監(jiān)測數(shù)據(jù)未接入24小時有人值守場所,或者未對可能有氣體的場所和部位采取同等效果的檢測措施的;(十二)使用煤氣(天然氣)并強制送風的燃燒裝置的燃氣總管未設(shè)置壓力監(jiān)測報警裝置,或者監(jiān)測報警裝置未與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖的。



怎樣去選擇好的鍋爐爐門配件廠家,首先要認準爐門廠家以及品牌和爐門材質(zhì)。

1、爐渣經(jīng)渣斗關(guān)斷門,進入刮板撈渣機,由于關(guān)斷門的水封性能,可保證鍋爐熱效率,維持鍋爐的清潔衛(wèi)生。
2、門體內(nèi)設(shè)有耐熱板,并設(shè)有冷卻水系統(tǒng),外部用石棉布密封,可保持門體長期不變形。
3、液壓系統(tǒng)的工作壓力為12mpa,高工作壓力為16mpa;保證撈渣機維修期間關(guān)斷門單門可承受5t的貯渣量。
4、油路系統(tǒng)為全電氣液壓控制,配有電控柜和按鈕站,自動化程度高。
5、耐溫:耐溫度可達1000℃
6、耐磨:耐磨壽命可達20年
7、液壓站形式:疊加閥式
8、關(guān)斷門形式:搖扇式
9、關(guān)斷門油缸:自動機械鎖式, 技術(shù)
10、關(guān)斷門水封形式:糟型密封




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