【數(shù)控等離子切割機,板管光纖激光切割機好貨直銷】

正確設定數(shù)控等離子切割機的弧壓自動調高目前數(shù)控切割設備在各工業(yè)行業(yè)的應用逐漸擴大，但在實際應用中操作人員總會遇到各個方面的問題。今天結合我們海斯科技的弧壓調高器來講解一下關于數(shù)控切割機自動調高的設定問題。首先將數(shù)控等離子切割機系統(tǒng)切割模式設為等離子模式，開啟弧壓調高器電源。接下來就從下面三個方面來設定自動調高器。圖片1.測試手動調高是否運轉正常試按調高器上手動上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕，觀察割炬運動方向是否正確；在割炬上限位置點按手動上升按鈕，割炬應沒有上升動作，此時按下降按鈕，割炬應下降；在割炬下限位置點按手動下降按鈕，割炬應沒有下降動作，此時按上升按鈕，割炬應上升，確認上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升(或下降)，可能是割炬處在上限(下限)位置上，或者上限位開關(下限位開關)損壞。請及時更換損壞的限位開關，否則會因開關不動作導致調高電機損壞。2.初始定位測試按調高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，此時，等離子割炬應以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設定的速度向下運動，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設定的速度上升定位時間(IHS時間)，到達適當?shù)钠鸹「叨韧Ｖ埂Ｆ鸹「叨纫话銥榍懈罡叨鹊?.5~2倍，根據(jù)等離子電源的說明書來設定，如切割高度為1.5mm，其起弧高應該為3mm左右。用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗，調整定位時間來改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達到的切割質量。3.弧壓測試按調高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，使割炬到達起弧高度，再點按調高器上弧壓測試(ARC TEST)按鈕，起弧成功，觀察弧壓監(jiān)視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應該與弧壓設定值相近。若兩者相差太大，請調整弧壓設定值，使之相近，否則，會引起切割時切割高度太高或使割炬在切割過程中撞板，兩種方式下，都會導致切割質量下降，并引起割炬耗材的嚴重損傷 。經(jīng)過以上測試后，我們就可以開始正式切割了。實際使用中，切割的具體參數(shù)和割炬易損件，輸入電壓，空氣壓力...都有關系，操作人員應該積極去了解和學習設備的相關專業(yè)知識，從而積累一些使用經(jīng)驗。以便讓設備發(fā)揮出更好的使用效果！

從各種數(shù)控切割機應用情況來看，國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機的技術水平、整機性能等整體水平都取得了可喜的進步，逐步趕上國際先進水平，滿足用戶的需要，進一步提高了市場競爭力。國內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨有的特點，實現(xiàn)了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產(chǎn)品的技術性能甚至超過了國外的產(chǎn)品。圖片圖片數(shù)控切割機主要品種包括以下幾種：　　數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控激光切割機、　數(shù)控高壓水射流切割機、其它專用特殊切割設備（如數(shù)控管材切割機、數(shù)控型材切割機、其它非金屬專用切割設備等，）1、在切斷電源后，用半干抹布擦拭設備的外表，保證設備清潔無油污。在擦拭的時候注意有沒有缺損的螺釘螺帽以便及時補上。 2、檢查并清理氣路，更換要“退休”的氣管。并及時換回火器濾芯，保證氣路的通暢。 3、調節(jié)割炬的松緊，使其達到正常運行的松緊度，并檢查鋼帶的磨損調整松緊。 4、在清洗割炬軸承、絲母、四缸的時候加潤滑脂，清理大車變速箱加注油脂以保證機器的正常運轉。 5、用壓縮空氣清楚電氣箱積塵，檢查緊固接零裝置和限位保護裝置。在機械結構上 龍門式數(shù)控切割機即傳統(tǒng)大中型機床的雙底架橫梁座立式結構，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。 懸臂式數(shù)控切割機也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機械結構，單底座與橫梁一端相接，在橫梁上橫向移動，此類設備適合中小型板材加工 是由半自動小車式切割機發(fā)展而來，在小車式切割機上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動裝置，基本外型與小車式半自動切割機相似，此類機型成本低廉，結構輕巧，特別適合中小型板材加工。 由雕刻機發(fā)展而來，外型頗似在工作臺上加裝了一臺微型龍門切割機，此類設備在薄板切割領域有很大優(yōu)勢，被廣泛應用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。