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滾動軸承圓鋼 1、性能特點 要求具有很高的強度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應有一定的抗腐蝕能力。 2、化學成分特點 高碳(0.95% 3、熱處理特點 預先熱處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。生產工藝如下:軋制、鍛造、球化退火、機械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為:回M+粒狀碳化物+少量A殘 4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn(注意Cr的含量、C的含量)。 工具圓鋼 合金刃具鋼 刃具鋼應具有下列性能要求: (1)高硬度(60HRC以上) (2)高的耐磨性 (3)高的熱硬性(紅硬性) (4)具有一定的強度、韌性和塑性 (一)低合金刃具鋼 1、化學成分特點 高的含碳量(0.75~1.5%);為了提高淬透性和回火穩(wěn)定性,加入Cr、Mn、Si、V、W等合金元素; 2、熱處理特點 預處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。 3、常用鋼種 9SiCr、9Mn2V9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝,如圖2所示: 圖2 title 圖2 title (二)高速鋼 1、化學成分特點 ①高C:0.7 %~1.5 %; ②加入Cr提高淬透性; ③加入W、Mo提高熱硬性; ④加入V提高耐磨性。 2、熱處理特點 退火+1270℃淬火+560℃~ 580℃回火(三次)。 3、典型鋼種 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W18Cr4V 鋼盤形銑刀淬火回火工藝曲線。



⑦嚴格的表面脫碳層深度要求。 在軸承材料標準中對鋼材表面脫碳層有著嚴格的規(guī)定,如果表面脫碳層超出標準的規(guī)定范圍,且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部掉,則在熱處理淬火過程中就容易產生淬火裂紋,造成零件的報廢。 ⑧其他要求。 在軸承鋼圓鋼材料標準中還對軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗、交貨狀態(tài)、標識等有嚴格的要求。 性能要求 為了滿足以上對動軸承的性能的要求,對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求: 1)高的接觸疲勞強度, 2)熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度, 3)高的耐磨性、低的摩擦系數, 4)高的彈性極限, 5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性, 6)良好的尺寸穩(wěn)定性, 7)良好的防銹性能, 8)良好的冷、熱加工性能。




影響編輯 語音 合金元素對鐵碳合金相圖的影響 title 合金圓鋼中元素影響 1、合金元素對A相區(qū)的影響:1)擴大A相區(qū)(Mn、Ni、Co);2)縮小A相區(qū)(Cr、V、Mo、Si);3)正是這個原因我們可以生產奧氏體鋼和鐵素體鋼; 2、合金元素對S、E點的影響:凡是擴大A相區(qū)的元素均使S、E點向左下方移動;凡是縮小A相區(qū)的元素均使S、E點向左上方移動。 合金元素對S、E點的影響:如圖1所示: 圖1 title 圖1 title 合金元素對鋼熱處理的影響 1、對奧氏體化的影響——大多數合金元素(鎳、鈷除外)都減緩奧氏體化過程。所以在熱處理時就需要比碳鋼更高的加熱溫度和更長的保溫時間?!蓟锊灰朔纸狻?2、對奧氏體晶粒大小的影響——大多數合金元素有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。但錳和硼卻相反,可以促進奧氏體晶粒長大,所以,除錳鋼外,合金鋼在加熱時不易過熱。這樣有利于在淬火后獲得細馬氏體;也有利于適當提高加熱溫度,使奧氏體中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高鋼的力學性能。 [2] 3、合金元素對過奧氏體轉變的影響——除鈷外,所有合金元素都使C曲線右移,降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性(如圖7-4)。有些合金元素還使C曲線的形狀發(fā)生改變。另外,大多數合金元素還使Ms點下降。



對圓鋼的焊接性和被切削性的影響 焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織,有導致開裂的危險。另一方面,熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化,因此,合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦、釩等是有益的。 鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性(見易切削鋼)。合金鋼中的合金元素一般會使鋼的硬度增加,因而增高切削抗力,加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數量和形狀可以影響鋼的被切削性。 [6] 對鋼的耐蝕性能的影響 鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。合金鋼中含鉻量若達到12%左右,在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物,使鋼在氧化性介質中的耐蝕性發(fā)生突變而大大提高。鉻、鋁、硅等元素,能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能,但過量的鋁和硅則會使鋼的熱塑性變壞。鎳主要用來形成和穩(wěn)定奧氏體組織,使鋼獲得良好的力學性能、耐蝕性能和工藝性能。鉬能使不銹耐酸鋼很快鈍化,提高對含有氯離子的溶液及其他非氧化性介質的耐蝕能力。鈦、鈮通常用來固定合金鋼中的碳,使它生成穩(wěn)定的碳化物,以減輕碳對合金鋼耐蝕性能的有害作用。銅和磷配合使用時,可提高鋼的耐大氣腐蝕性能。



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