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在各式各樣的鋼筋彎曲加工機(jī)械中,數(shù)控鋼筋彎曲中心可謂是目前應(yīng)用較廣泛且深得各行業(yè)青睞的一種,其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點,而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。為提高數(shù)控鋼筋彎曲中心的利用率與使用率,文章現(xiàn)著重分析介紹下該設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及各部分的功能特點,期盼能為企業(yè)后續(xù)的使用提供一些幫助。


電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨作為一個部分進(jìn)行詳細(xì)描述

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方特所產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心,其結(jié)構(gòu)與功能分為:一體式機(jī)架、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)、機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外,設(shè)備還可以選配鏈條移動送料架。各機(jī)構(gòu)功能如下:

?電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨作為一個部分進(jìn)行詳細(xì)描述。



五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征:
1,五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。(其間1.2.3一個電機(jī),4.5一個電機(jī))
2,改動以往單機(jī)形式,雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好,壽數(shù)更長。
3,曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4,曲折電機(jī)的操控:1)首要,由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點,曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結(jié)后,回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞,曲折軸還有一個上位開關(guān),限制其越位。
5,選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用,與傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)比較,具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。
6,其間視點調(diào)整設(shè)備(有用新型創(chuàng)造)使得加工進(jìn)程的曲折視點調(diào)節(jié)更為簡易。
歸納以上概述,該機(jī)在機(jī)械及電機(jī)方面都做出了很多晉級更新,加工功率高,有用,牢靠,備受國內(nèi)、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式,可裝備主動鎖緊。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力非??梢噪p向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下,因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機(jī),越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。自動彎箍機(jī),具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作,輕便靈活,是手工彎曲的3-5倍。五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)特性:由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪 組成,結(jié)合4個牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。建貿(mào)宗旨是“質(zhì)量*,用戶滿意”。




3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根; 雙獨立機(jī)頭,工作更,自由定尺,細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造; 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;
鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動定尺機(jī)構(gòu),鋼筋彎曲中心 報價,定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準(zhǔn)確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機(jī)頭位置不會發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,大限度延長了設(shè)備的使用壽命。



彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu),夾力大,定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤,用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確,,節(jié)能??赏瑫r彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機(jī)控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動鎖定機(jī)構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身:彎曲中心采用整體式吊裝,搬遷不需拆卸,安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6,箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制,切斷,彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費鋼材,占用較大的空間,用工多,生產(chǎn)率低,箍筋尺寸精度和形狀精度差。7,鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字技術(shù),自動快速完成鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷。該機(jī)效率極高,可替代5-10名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器,觸摸屏操作,調(diào)直速度自動適應(yīng)彎箍筋速度,切斷采用滑動切刀,不存在小箍筋加重磨損的問題。生產(chǎn)效率高,每臺機(jī)器相當(dāng)于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。鋼筋自動調(diào)直彎箍機(jī)功能特點1,全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時有調(diào)直功能,一機(jī)多用。




建貿(mào)機(jī)械 有限公司深耕于 甘肅慶陽鐓粗機(jī)供應(yīng)系列產(chǎn)品的換代升級。近年來,學(xué)習(xí)國外技術(shù)、引進(jìn)國外設(shè)備,建立了一支 甘肅慶陽鐓粗機(jī)供應(yīng)技術(shù)過硬、檢測、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊。始終把“客戶,質(zhì)量”作為公司的核心理念。

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