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數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線現(xiàn)貨供應(yīng)

云南西雙版納鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點:可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準(zhǔn),齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序



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云南西雙版納鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可 與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時就可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全 部由機械完成,大幅度提 高了效率;鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進(jìn)行,起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。生產(chǎn)線配置清單1主筋上料機構(gòu) 1套 主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構(gòu) 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進(jìn),PLC數(shù)字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,率。4鋸切后自動輸送機構(gòu) 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機構(gòu) 1套 由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度8電控系統(tǒng) 1套


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