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電工鋼硅鋼片磁性能測試磁性能按GB/T 3655測試，對于帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的重量應(yīng)被計算在內(nèi)。8.5.1 磁時效測試測試產(chǎn)品時效試樣的比總損耗時，時效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h， 然后空冷到室溫溫度。8.5.2 應(yīng)力退火型產(chǎn)品測試應(yīng)力退火型產(chǎn)品的試樣在 750℃±10℃下，經(jīng) 2 小時應(yīng)力退火后進行測量。8.5.3 比總損耗的各向異性測試用一定數(shù)量的橫向試樣在 磁極化強度為 1.5T、湖南永州本地頻率為 50Hz 時，測得比總損耗值為 P1，用一定數(shù)量的縱向試樣在 磁極化強度為 1.5T、湖南永州本地頻率為 50Hz 時，測得比總損耗值為 P2。比總損耗的各向異性 T(以百分數(shù)表示)按照下面給出的公式計算得出，其值應(yīng)符合表 3、湖南永州本地表 4 的規(guī)定



電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細化型產(chǎn)品磁性能檢測采用了單片測試儀進行測試，通常情況下取向電工鋼只測試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關(guān)規(guī)定，測試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測試試樣長度的誤差在±0.1％以內(nèi)，測試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以內(nèi)。為保證磁性測試結(jié)果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、湖南永州當?shù)仄教?，直角性好，表面清潔，無影響性能試驗的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應(yīng)高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過應(yīng)力退火處理直接測試。




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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。




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