為了展現(xiàn)激光切割機(jī)不銹鋼光纖激光切割機(jī)打造好品質(zhì)產(chǎn)品的優(yōu)勢,我們呈現(xiàn)了制作的產(chǎn)品視頻。幾分鐘的沉浸,將讓您對這款產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:激光切割機(jī)不銹鋼光纖激光切割機(jī)打造好品質(zhì)的圖文介紹
當(dāng)下的激光切割機(jī)可以說都是大功率的加工型設(shè)備,一臺激光切割機(jī)的價格少則幾萬,多的幾十萬,超高功率的更是多達(dá)百萬以上,所以在操作當(dāng)中必須要注意,而且平時激光切割機(jī)的日常維護(hù)更是不可大意,舉個很簡單的例子,有些客戶會把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機(jī)加工區(qū)域附近,短期可能沒有什么影響,但是長此以往,就會腐蝕激光切割機(jī)的電氣配件,進(jìn)而影響激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。
1.水箱的清潔與水的更換
建議:每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次
激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質(zhì)和水溫均有關(guān),建議使用純凈水,并將水溫控制在35度以下,如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫;有條件的用戶可以選擇冷卻機(jī)或者使用兩個水箱,而且水箱里的水建議一星期更換一次。
2.風(fēng)機(jī)清潔
風(fēng)機(jī)長時間的使用,會使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時,首先關(guān)閉電源,將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下,除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機(jī)倒立,并拔動里面的風(fēng)葉,直至清潔干凈,然后將風(fēng)機(jī)安裝好。
風(fēng)機(jī).png
3、鏡片的清潔
建議:每天工作前清潔,設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。
注意:
(1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;
(2)擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防跌落;
(3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。
激光切割機(jī)上一般有反射鏡與聚焦鏡,激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進(jìn)行清潔,清潔完畢后原樣裝回。
鏡片.png
4.機(jī)械部件的清潔
建議:每半個月清潔一次,關(guān)機(jī)操作。
注意:清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。
切割機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌,
直線導(dǎo)軌的清潔:用干棉布擦拭直到光亮,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布。
滾輪導(dǎo)軌的清潔:用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。
導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的重要部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固
運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機(jī)械運動的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護(hù)。同時機(jī)器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。
6.光路的檢查
激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。
定期對激光切割機(jī)進(jìn)行日常維護(hù),會有效降低環(huán)境對各部件的影響,使它們、無故障的長期運行下去。
切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度
工作臺精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。
由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。
同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精度高,切面光滑一些。
加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時經(jīng)常遇到的故障,這個故障既影響了生產(chǎn)效率,又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面:
1.信號線不正常。此時需要更換信號線。
2.設(shè)備和計算機(jī)接地不良。此時需要將設(shè)備和計算機(jī)良好的接地。
3.計算機(jī)運行不正常。此時需要修理好計算機(jī)或更換計算機(jī)。
4.計算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。
5.應(yīng)用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。
6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號。此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。
7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復(fù)加工程序。
8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。
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