硅鋼片標準材質(zhì)區(qū)別B65A1000

電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、廣東當?shù)刈儔浩饔?、廣東附近機械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關技術規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、廣東附近自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級別按照附著性由高至低分為 A、廣東附近B、廣東附近C、廣東附近D 四個級別。供貨時，產(chǎn)品涂層的附著性級別 應達到C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進行涂層絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值

電工鋼硅鋼片一般要求電機、廣東當?shù)刈儔浩骱推渌娖鞑考矢?，耗電量少，體積小和重量輕。電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應強度作為產(chǎn)品磁性保證值磁感應強度是鐵芯單位截面積上通過的磁力線數(shù)，也稱磁通密度，它代表材料的磁化能力，單位為T。電工鋼板的磁感應強度高，鐵芯的激磁電流（也稱空載電流）降低，銅損和鐵損都下降，可節(jié)省電能。當電機和變壓器功率不變時，磁感應強度高，設計Bm可提高，鐵芯截面積可縮小，這使鐵芯體積減小和重量減輕，并節(jié)省電工鋼板、廣東當?shù)貙Ь€、廣東同城絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料用量，可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本，并且有利于大變壓器和大電機的制造、廣東同城安裝和運輸。

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。