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四川涼山注塑產(chǎn)品 制品裂紋的方法 制品產(chǎn)生裂紋的原因: 1-1 由于成型設(shè)定條件引起的殘余應(yīng)力(過飽模) 1-2脫模時發(fā)生的殘余應(yīng)力 1-3制品的形狀引起的應(yīng)力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關(guān)聯(lián)的知識: 2-1 跟上一節(jié)變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預(yù)先加熱，則可以緩和成型時的殘余應(yīng)力，同樣的原理，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設(shè)定條件中，用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點(diǎn)的力。
四川涼山注塑產(chǎn)品 解決的方法: 3-1 即時:提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光潔度。 3-3 長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，制品上不要設(shè)計(jì)有銳角，還有要盡量避免制品的厚度差異由于材料的差異: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒體，所以要給以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具塊處產(chǎn)生裂紋，象這樣的情況 在材料里加進(jìn)增強(qiáng)玻璃纖維為好
四川涼山注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1即時:提高模具溫度，加料簡溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽(深度0.020.04mm)寬 5~10mm32短期的:加大澆口，加大流邊，在每模出數(shù)多的場合，那個型腦缺料就擴(kuò)大那個型腦的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸銷，提高模具的光潔度。 3-3長期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用制品的場合，合適的話盡量使用流動性好的材料。
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