除塵器布袋濾筒除塵器優(yōu)質(zhì)貨源

　　由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。為了鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。 　　測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 　　鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長(zhǎng)的平臺(tái)上（平臺(tái)與車架用銷子連接）。含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時(shí)間錯(cuò)開，即小車卸料時(shí)除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。 　　完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為5米），使風(fēng)量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。

 美塔斯針刺氈除塵器濾袋布袋是一種高溫?zé)煔膺^濾材料,采用諾梅克斯纖維針刺而成,所以又叫做諾梅克斯針刺氈.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種高溫?zé)煔膺^濾場(chǎng)合,性能優(yōu)良可靠,在鋼鐵,電力,瀝青攪拌行業(yè)廣泛應(yīng)用.該產(chǎn)品采用優(yōu)化工藝,使產(chǎn)品的各種理化性能得到,使得應(yīng)用更加。

美塔斯針刺氈濾袋 應(yīng)用于各種高溫?zé)煔膺^濾場(chǎng)合

美塔斯針刺氈除塵器濾袋布袋產(chǎn)品介紹：

美塔斯是美國(guó)杜幫公司生產(chǎn)的諾美克斯（NOMEX）和日本帝人公司生產(chǎn)的抗耐克斯（CONEX）的統(tǒng)稱。 美塔斯針刺氈濾袋是一種高溫?zé)煔膺^濾材料,采用諾梅克斯纖維針刺而成,所以又叫做諾梅克斯針刺氈.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種高溫?zé)煔膺^濾場(chǎng)合,性能優(yōu)良可靠,在鋼鐵,電力,瀝青攪拌行業(yè)廣泛應(yīng)用.該產(chǎn)品采用優(yōu)化工藝,使產(chǎn)品的各種理化性能得到,使得應(yīng)用更加.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

美塔斯針刺氈濾袋選用進(jìn)口纖維作原料,采用國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)制造而成的,該濾料具有以下四個(gè)顯著特點(diǎn):

1.優(yōu)異的耐溫性:可在204℃的溫度下連續(xù)操作（瞬間溫度250℃）,并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動(dòng)溫度.

2.良好的耐化學(xué)性:低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響,即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕.

3.杰出的尺寸穩(wěn)定性:在250℃的溫度下只有小于1%的熱收縮率,具有 的高溫穩(wěn)定性.

4.驕人的防火性:在400℃時(shí)才開始分解及碳化,極限氧指數(shù)為30,不自燃也不助燃.

產(chǎn)品用途：

美塔斯針刺氈濾袋適用行業(yè)：瀝青業(yè)、水泥業(yè)、鋼鐵業(yè)、有色金屬、石灰業(yè)、粉末冶金、烘干業(yè)、碎石業(yè)、石膏業(yè)、塑膠、碳黑業(yè)、焦碳業(yè)、造船、火電業(yè)、煙草業(yè)、辦公用品清潔條、洗滌設(shè)備熨燙毯、傳送毯。并經(jīng)熱定型及其它處理方法制成。

　　煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個(gè)時(shí)期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時(shí)氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)一般按氧化期來(lái)考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 　　應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來(lái)采用。幾種排煙方式的特點(diǎn)和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前，對(duì)小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設(shè)計(jì)主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時(shí)t小于等于100℃，吹氧化時(shí)t等于150~200℃；設(shè)計(jì)條用t等于150℃；爐內(nèi)排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況，冶煉工藝和排煙方式。