海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料,通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或孔橡膠,它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱。ASTM D1055和ASTM D1056分別對(duì)膠乳海綿和干膠海綿進(jìn)行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測(cè)定方法。該標(biāo)準(zhǔn)定義這類多孔狀材料的孔眼應(yīng)遍及材料整體,根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開,具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu))三種。據(jù)此,孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用習(xí)慣的不同,國內(nèi)的科技文獻(xiàn)中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機(jī)構(gòu)區(qū)別開。
橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動(dòng),還包括 [1] 利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠,其中產(chǎn)量 的是丁苯橡膠。
基本工藝流程:橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
橡膠制品分類:海綿橡膠的品種繁多,分類方法多種多樣:泡孔機(jī)構(gòu)類:閉孔孔橡膠和開孔孔橡膠;發(fā)泡倍率類:低發(fā)泡(視密度≥0.5g/平方厘米)和高發(fā)泡(視密度<0.5g/平方厘米);橡膠基體類:NR橡膠(天然橡膠)、SBR橡膠(丁苯橡膠)、EPDM橡膠(三元乙丙橡膠)、NBR( 橡膠)、硅橡膠海綿、橡膠并用海綿、橡塑并用海綿等;性能與性能類:軟質(zhì)海綿、硬質(zhì)海綿、氣泡海綿、導(dǎo)電性海綿、磁性海綿、水膨脹海綿、復(fù)合海綿等。
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安裝方便,外形美觀 因本產(chǎn)品富柔軟性,安裝簡(jiǎn)易方便。管道安裝:可套上后一起安裝,也可將本管材縱向切開后再用鋁箔膠帶粘合而成。對(duì)閥門、三通、彎頭等復(fù)雜部件,可將板材裁剪后,按不同形狀包上粘合,確保整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性,從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的保溫性。又因本材料外表有橡膠的光滑平整,以及它本身的優(yōu)異性能,不需另加隔汽層,防護(hù)層,減少了施工中的麻煩,也保證了外形美觀、平整。當(dāng)設(shè)備或管道檢修時(shí),剝離下來的本材料可重復(fù)使用,性能不變。
其它優(yōu)點(diǎn) 橡塑保溫管使用起來十分,既不會(huì)刺激皮膚,也不會(huì)危害。它們能防止霉菌生長(zhǎng),避免害蟲或老鼠嚙咬,而且耐酸抗堿,性能優(yōu)越。這些性能使華美橡塑成為保護(hù)管道的理想絕熱材料,防止它們因大氣介質(zhì)或工業(yè)環(huán)境而受到腐蝕。