以下是:鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線專業(yè)的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 180000/臺 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 10 |
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| 運費說明 | 汽運 |
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建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家有限公司自創(chuàng)立以來，一貫堅持以“科技是di yi生產(chǎn)力”的理論為導向，以品牌戰(zhàn)略為先導，以完善的工藝和對品質(zhì)的孜孜追求，推出 江蘇淮安小導管尖頭機產(chǎn)品。部分產(chǎn)品已經(jīng)通過CQC認證、CCC認證、CE認證，企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ROHS環(huán)保認證。
經(jīng)擰緊后的接頭應做好標記，單邊外露絲扣長不應超過2P（P為螺距）。?⑸連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。?⑹結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。?5.?檢查鋼筋連接質(zhì)量?⑴在鋼筋正式連接施工前，應對每批接頭進行工藝檢驗并應符合下列要求：?①每種規(guī)格鋼筋的接頭不應少于3根；?②接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗并合格；?③3根接頭的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時也不應小于倍鋼筋母材的實際抗拉強度。?⑵現(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線能夠自動設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設(shè)備一人操作，大大提高了項目水準和性。減少了工傷事故的發(fā)生數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠自動設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設(shè)備一人操作，大大提高了項目水準和性。減少了工傷事故的發(fā)生
種數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,本實用新型包括出 料料道、剪切機、控制柜和進料料道,所述的進料料道一側(cè)設(shè)有上料 架,上料架上設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)到使鋼筋向進料料道滑動的上料板,上料 架鄰近進料料道的一側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的上料擋板,出料料道一側(cè)設(shè)置有 下料架,出料料道和下料架之間設(shè)置在自動下料機構(gòu)。本實用新型數(shù)控鋼 筋剪切線可準確將工件送到設(shè)定的位置,對工件的定位精度高。使用 機械動作代替手工勞動,上下料和剪切加工速度快,效率高。很容易 實現(xiàn)自動化。重復定位精度高,可靠性好。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點： 采用 PLC控制，活動輥道加固定擋板定尺，具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸，具有切割效率高，節(jié)省材料，操作簡便等特點。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲存，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時便可進行下一循環(huán)的配料，以節(jié)省喂料周期。全自動送料輥道，避免了對原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機械完成，大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒，具有耐磨、噪音小、使用壽命長的特點。主機頭上剝肋條和滾絲機實現(xiàn)了筒形夾緊和送進的效果，提高了剝肋條和滾絲機的效率
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